中間相瀝青是制備優(yōu)質(zhì)碳材料的良好前驅(qū)體，由于其較低的價格，較高的強度、良好的電氣性能和環(huán)境效益，具有極大開發(fā)潛力和應(yīng)用前景。以中間相瀝青為前軀體的高導(dǎo)熱碳纖維在我國還處于研制和試生產(chǎn)階段，選擇合適的催化劑以獲得特定性能的中間相瀝青仍是今后研究的重點。

碳負(fù)極超細(xì)圓盤式氣流磨介紹：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

碳負(fù)極超細(xì)圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工；還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。
優(yōu)點
氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點，加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn)，無須對物料進(jìn)行脫水和干燥，因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。
缺點
設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級產(chǎn)品；氣流磨的單機處理能力較小，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要：此外，設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。

碳負(fù)極超細(xì)圓盤式氣流磨工作原理：

扁平式氣流粉碎機
扁平式氣流粉碎機也稱圓盤式氣流磨，是美國Fluid Energy公司在1934年研制成功的，是工業(yè)上應(yīng)用最早和最廣泛的氣流粉碎機。具備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)容易、自動分級等優(yōu)點。
其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導(dǎo)入粉碎室內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)氣流帶動下發(fā)生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當(dāng)被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時，粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染，因此不適合超硬、高純材料的超細(xì)粉碎。

碳負(fù)極超細(xì)圓盤式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機在低溫的應(yīng)用：氣流粉碎機系列均能在超音速氣流下操作，粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境，勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實施超細(xì)加工，生產(chǎn)成本低，效益高。
典型物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機在食品醫(yī)藥的應(yīng)用：氣流粉碎機不銹鋼型（316L）能超細(xì)加工醫(yī)藥、食品，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點，使氣流粉碎機理想地用于制藥 、食品業(yè)，既提高了生物利用度，又減少了生產(chǎn)成本。
典型的產(chǎn)品有：大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草，香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參，靈芝、五倍子、何首烏等。
氣流粉碎機在磨料耐火材料及堅硬物料的應(yīng)用：氣流粉碎機能超細(xì)加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級機的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。
典型產(chǎn)品有：石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

碳負(fù)極超細(xì)圓盤式氣流磨有專門技術(shù)團(tuán)隊嗎

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