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空氣分級機在硅鐵粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硅鐵粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅鐵粉體空氣分級機。
干式物料空氣分級機,渦輪分級原理,帶有二次進風和無級變速的分級渦輪,分級渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國內(nèi)國際動態(tài)氣流密封裝置,分級精度高,分級范圍廣,能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下,能獲得小于5um含量達97%以上的超微細粉;HTS系列渦輪分級機帶二次進風和高精度渦輪,能獲得*細達3微米的細料,使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級高硬度物料,廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。
硅鐵粉體空氣分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
硅鐵粉體空氣分級機工作原理有什么不同?
氣流分級機在風扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,粗,細物料被分離,滿足粒度要求的細顆粒被分級。輪葉之間的間隙進入旋風分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進行收集。被細顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細顆粒分離,細顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機,旋風分離器,集塵器和引風機構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
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空氣分級機還有那些不同的應(yīng)用?
試驗結(jié)果表明,高效空氣分級機對超細水泥具有良好的分級效果,因此我們提出在現(xiàn)有的球磨機水泥生產(chǎn)過程中,將一部分氣固兩相流從分級機出口直接引入高效空氣分級機系統(tǒng),如圖3所示。這種改進有兩個好處:一是可以保證氣固兩相流在充分分散的情況下進入高效氣流分級機,有利于提高超細粉體的分級效率;其次,分離一部分氣固兩相流后,可以降低后續(xù)旋風分離器的負荷。
推薦設(shè)備
公司以推進粉體制備水平為己任,始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超細粉體及納米材料的制備中,解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。
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