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正負(fù)極量產(chǎn)型輥式粉碎機(jī)那個廠家生產(chǎn)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-30 訪問量:

正負(fù)極可以用輥式粉碎機(jī)粉碎嗎?青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備輥式粉碎機(jī),可滿足各種工況下用輥式粉碎機(jī)對正負(fù)極進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。

量產(chǎn)型輥式粉碎機(jī)介紹:

超微粉碎機(jī)是一種將各種固體物質(zhì)粉碎成直徑μ粉體的高科技含量的工業(yè)技術(shù).超細(xì)粉碎機(jī)固體物的粉碎過程就是用機(jī)械方法來增加表面積,即機(jī)械能轉(zhuǎn)化為表面能的過程.這種轉(zhuǎn)變是否,直接影響粉碎的效率。

量產(chǎn)型輥式粉碎機(jī)

量產(chǎn)型輥式粉碎機(jī)性能優(yōu)勢:

(1) 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越小:但是隨著磨盤轉(zhuǎn)速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
(2)系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口主要包括三個部分:磨機(jī)的主風(fēng)門、磨機(jī)進(jìn)料口及磨機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小,系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機(jī)的切制粒徑,風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進(jìn)行最佳的沖擊粉碎。
(3) 進(jìn)料方式與進(jìn)料速度
粉碎裝置的進(jìn)料量和進(jìn)料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量,孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進(jìn)料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明:采用磨盤下方進(jìn)料后,阻礙物料進(jìn)入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調(diào)整進(jìn)料方式提高粉碎效率。
進(jìn)料粉體的速度越快,粉碎腔內(nèi)的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負(fù)荷增大,引起電動機(jī)損壞;粉碎腔內(nèi)物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進(jìn)料方式,確定最佳的進(jìn)料速度。
(4) 進(jìn)料粒度
進(jìn)料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用,進(jìn)料粒度過大,粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進(jìn)料粒度過小,粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗(yàn)確定最佳的進(jìn)料粒度,來獲得最高的粉碎效率。

輥式粉碎機(jī)設(shè)備參數(shù)參考

量產(chǎn)型輥式粉碎機(jī)參數(shù)

量產(chǎn)型輥式粉碎機(jī)工作原理:

機(jī)械沖擊磨主要通過碰撞來進(jìn)行粉碎物料,包括粉體顆粒和機(jī)械設(shè)備沖擊件的碰撞,以及粉體物料顆粒間的相互碰撞。其中碰撞過程包括正碰和斜碰兩種情況,在粉碎過程中顆粒間的碰撞是隨機(jī)的。因此,為了物料與沖擊件之間好地進(jìn)行沖擊粉碎,需要沖擊件和物料間保持較高的相對速度。

量產(chǎn)型輥式粉碎機(jī)應(yīng)用方向:

廣泛應(yīng)用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

正負(fù)極量產(chǎn)型輥式粉碎機(jī)那個廠家生產(chǎn)

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