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干法分級設(shè)備在碳負(fù)極(樹脂炭化生產(chǎn))粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳負(fù)極(樹脂炭化生產(chǎn))粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳負(fù)極(樹脂炭化生產(chǎn))粉干法分級設(shè)備。
干式物料空氣分級機(jī),渦輪分級原理,帶有二次進(jìn)風(fēng)和無級變速的分級渦輪,分級渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國內(nèi)國際動態(tài)氣流密封裝置,分級精度高,分級范圍廣,能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下,能獲得小于5um含量達(dá)97%以上的超微細(xì)粉;HTS系列渦輪分級機(jī)帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪,能獲得*細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料,使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級高硬度物料,廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。
碳負(fù)極(樹脂炭化生產(chǎn))粉干法分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
多轉(zhuǎn)子微粉分級機(jī)。分級機(jī)是由上級腔體(由多個轉(zhuǎn)子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級機(jī)。原料在分級機(jī)底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級區(qū)。通過轉(zhuǎn)子葉片后,細(xì)粉在上部上升并進(jìn)入收集器。在下落過程中,粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過底部的出口閥排出。該機(jī)專為細(xì)度高、處理量大的分級工藝設(shè)計(jì)。
碳負(fù)極(樹脂炭化生產(chǎn))粉干法分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī),磨盤等運(yùn)動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運(yùn)行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī),并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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干法分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
高效選粉機(jī)是水泥工業(yè)閉路粉磨系統(tǒng)中一個重要的分級設(shè)備,它以空氣作為流體,利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是:“分散”、“分級”、和“收集”。“分散”是指進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離,因此撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素;“分級”是指當(dāng)物料在選粉室停留的有限時間內(nèi),充分利用氣流各種形式的分級功能,把物料的粗、細(xì)顆粒分開,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和細(xì)粉的能力,這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
推薦設(shè)備
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