氫氧化鎂（阻燃劑）可以用渦流磨粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備渦流磨，可滿足各種工況下用渦流磨對氫氧化鎂（阻燃劑）進行粉碎實驗。

超微超細渦流磨介紹：

在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。

超微超細渦流磨性能優(yōu)勢：

1. 粉碎轉子和分級輪由同一電機驅動，結構緊湊，能量轉換效率高，能耗低。
2. 調整粉碎轉子、分級輪轉速和系統(tǒng)風量，可生產D97=25～150μm之間中等細度的產品，同時適合于生產粒度分布窄的產品。
3. 粉碎部件采用復合耐磨材料，使用壽命長，加工莫氏硬度≤5物料時無污染。
4. 快開式結構，整機易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。
5. 設計緊湊，占地面積小，性價比高。
6. 整體耐壓設計，采用惰性氣體閉路循環(huán)用于易燃易爆物料的粉碎。

渦流磨設備參數參考

超微超細渦流磨工作原理：

物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現粗細粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。

超微超細渦流磨應用方向：

適用行業(yè)： 廣泛應用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）、化工、無機鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。

氫氧化鎂（阻燃劑）超微超細渦流磨分級輪加工工藝

那么氫氧化鎂（阻燃劑）超微超細渦流磨分級輪加工工藝？青島優(yōu)明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發(fā)，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）的粉體深加工設備廣泛應用于各種精細化工品，如填料、顏料、阻燃材料、電子材料、電池材料等；各類非金屬礦物如碳酸鈣、石英、高嶺土、滑石、云母、重晶石等；各類醫(yī)藥，如抗生素、中草藥等；各種食品，如大棗，大豆纖維提取，瓜爾膠，明膠，黃原膠等食品添加劑等。

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