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實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備在磷酸二氫鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)磷酸二氫鈣超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷酸二氫鈣超微粉實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備。
通過對(duì)傳統(tǒng)選粉機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)物料流程、氣流流程和設(shè)備自身特性的分析,結(jié)合組合式選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),提出了組合式選粉機(jī)聯(lián)合粉磨工藝。與傳統(tǒng)的“輥壓機(jī)球磨聯(lián)合粉磨”工藝相比,組合式選粉機(jī)聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)在提產(chǎn)降耗、增加產(chǎn)品細(xì)度、降低水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、提高水泥的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度、優(yōu)化投資成本和生產(chǎn)成本方面有優(yōu)勢(shì)。
磷酸二氫鈣超微粉實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)?
與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比,三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn):
1、性能好、效率好。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機(jī)與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比,產(chǎn)量要高得多,因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。
3、分級(jí)原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國(guó)家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對(duì)轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對(duì)轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力,節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級(jí)精度高。
磷酸二氫鈣超微粉實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同?
出球磨機(jī)水泥經(jīng)斗式提升機(jī)和空氣輸送斜槽送入O-Sepa選粉機(jī)。選粉機(jī)選出的粗粉經(jīng)空氣輸送斜槽返回球磨機(jī)重新粉磨,選出的細(xì)粉作為成品水泥隨氣流進(jìn)入氣箱脈沖袋收塵器,經(jīng)袋收塵器收集后由空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)等送入水泥庫(kù)中儲(chǔ)存。出袋收塵器的廢氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣。
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實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
重鈣粉磨粉機(jī)工作時(shí),主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。破碎后的原物料石灰石經(jīng)過振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。石灰石在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。工作順暢,生產(chǎn)環(huán)保。
推薦設(shè)備
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