氣流分級機與旋風捕集器、脈沖除塵器、引風機、控制柜組成一套分級系統(tǒng)。

物料在風機抽力作用下由新式分級機入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開，符合粒徑要求的細顆粒穿過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，不符合粒徑要求的物料夾帶部分細料在離心力和碰壁失速的作用下，沿筒壁下降至二次風口處，經(jīng)二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

氣流分級機設計新穎，源于德國的先進渦輪分級結(jié)構(gòu)，集分級、收集、控制一體化設計；先進的分級結(jié)構(gòu)可獲得理想的粒度，產(chǎn)品粒度可在2~150μm間調(diào)整；新一代分級葉輪的結(jié)構(gòu)及分級流場設計，分級輪可選擇多種耐磨材料制作；加適合粗細物料分離，比普通新式分級機提高效率15~30%；系統(tǒng)密閉運行，配有先進的脈沖除塵，生產(chǎn)線無粉塵外漏，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

氣流分級機高自動化，控制柜內(nèi)含各控制、檢測、保護電氣件，操作簡便，易學易懂；多用途設計，可與新式分級機、粉碎機、氣流磨、球磨機、改性機等串聯(lián)使用，生產(chǎn)出粒度分布集中、超細化的成品粒度；主要用于金屬選礦的生產(chǎn)流程中，依礦物顆粒的沉降速度不同，將礦石進行粒度分級。氣流分級機是由傳動裝置、螺旋（左或右）水槽、升降裝置、下部支座和進料口等組成。

氣流分級機水槽成傾斜安裝，傾角大小根據(jù)工藝流程中設備配置情況確定，傳動裝置帶動螺旋在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)磨細的礦漿從側(cè)面進料進料口進入槽內(nèi)，則在槽的下端形成一個礦漿沉降區(qū)，其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流堰高度。低速回轉(zhuǎn)的螺旋能起一定的攪拌作用，礦漿經(jīng)攪拌后，輕、細顆粒懸浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道選礦工序；粗重的顆粒沉于槽底形成返沙，由螺旋運到排礦口排出。

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