超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨，是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。與其他類型的粉碎機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

在主噴嘴周圍設(shè)置了幾個(gè)均勻分布的輔助噴嘴，加速了主噴嘴周圍的物質(zhì)顆粒進(jìn)入主流束的中心區(qū)域，以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設(shè)置進(jìn)料噴嘴，將流化床內(nèi)的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心，以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機(jī)有五種類型：扁平式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)沖式、流化床式。
影響氣流粉碎機(jī)粉碎效果的因素：
據(jù)了解，氣流粉碎機(jī)粉碎效果受氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)溫度、工質(zhì)壓強(qiáng)以及粉碎助劑因素影響。
(1)氣固比
若氣固比過小，氣流的動(dòng)能就會(huì)不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品細(xì)度，反之，氣固比過高，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承┪锪系姆稚⑿阅堋?/br>(2)進(jìn)料粒度
在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)，對(duì)于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在100～200目;粉碎表面處理后的物料一般為40～70目，不能超過 2～5目。
(3)工質(zhì)溫度
當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時(shí)，氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當(dāng)溫度升到 480℃時(shí)，臨界速度可以提高到 500m/s，即動(dòng)能增加了150%，因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。
(4)工質(zhì)壓強(qiáng)
工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù)，也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。
一般而言，工質(zhì)壓強(qiáng)越高，速度越快，動(dòng)能就越大。技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。
(5)粉碎助劑
氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，如果添加恰當(dāng)?shù)姆鬯橹鷦?，不僅能提高粉碎的效率，還能提高產(chǎn)品在介質(zhì)中的分散性能。
以上是關(guān)于氣流粉碎機(jī)噴嘴和粉碎效率的相關(guān)介紹，了解多關(guān)于氣流粉碎機(jī)價(jià)格、氣流粉碎機(jī)廠家、氣流粉碎機(jī)工作原理、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容歡迎添加微信咨詢了解!

超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對(duì)物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報(bào)道，自1882年戈斯林提出利用氣流動(dòng)能粉碎的專利以來，市場上出現(xiàn)了多種類型的氣流粉碎機(jī)。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)應(yīng)用方向：

金剛石、碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、碳化鎢、磷鐵；碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機(jī)電池粉；花粉、生長素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉；殺蟲劑、聚四氟乙烯等

超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)占地多大？

那么超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)占地多大？？關(guān)鍵還是要結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求來定制合理的產(chǎn)品報(bào)價(jià)?？舍槍?duì)項(xiàng)目所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產(chǎn)品報(bào)價(jià)。

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