超細(xì)對撞式氣流磨介紹：

優(yōu)明科粉體產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)嚴(yán)格按照軍工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在選件和用材上精益求精，可保證設(shè)備的長期穩(wěn)定使用，從而確保用戶的長遠(yuǎn)利益。如不銹鋼是 （可鈍化處理或選用L），而非法蘭、收塵器反吹氣罐用碳鋼的“縮水”不銹鋼配置。再如主機(jī)下筒體至少選用 mm 厚的鋼板，較其他廠 mm 的薄板能達(dá)到好的使用效果、長的使用壽命和生產(chǎn)安全。同時沈飛粉體的設(shè)備外觀大氣美觀、用材厚重可靠，可提高終端客戶對用戶工廠的信任感和認(rèn)可度。

超細(xì)對撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1；
粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；
可對燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá)100%；
具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性強(qiáng)的物料。

超細(xì)對撞式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)，也稱氣流磨，噴射磨或流能磨。將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流，噴出的高速射流帶動物料做高速運(yùn)動，使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達(dá)分級區(qū)，達(dá)到細(xì)度要求的物料最終由收集器收集，沒有達(dá)到要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，直至達(dá)到所需細(xì)度并被收集為止。

超細(xì)對撞式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

超細(xì)對撞式氣流磨設(shè)備貴嗎？

那么超細(xì)對撞式氣流磨設(shè)備貴嗎？？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識，為每一個客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產(chǎn)設(shè)備價格。

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