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硫化鋰細粉臥式氣流分級機有什么優(yōu)勢

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-30 訪問量:

臥式氣流分級機在硫化鋰粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對硫化鋰細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫化鋰細粉臥式氣流分級機。

典型分級設備

(1)濕式分級機

從目前的市場情況來看,超細粉的濕式分級主要分為重力式和離心式。

水力旋流器。水力旋流器的分級過程是物料在內部高速旋轉,產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運動,最后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成漩渦,沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三種:小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器結構簡單,無運動部件,價格低,占地面積小,處理能力大;缺點是分級準確率低。

臥式螺旋離心分級機。待分級的懸浮液通過中心進料管加入螺旋推進器的推進倉內,加速后通過螺旋上的進料孔進入轉鼓。在離心力的作用下,進入轉鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而含有較細或較輕顆粒的液相形成內環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)由螺旋推料器推至轉鼓錐端。進一步脫水后,轉鼓從出渣口拋出。一般分級粒徑為2~5μm。

(2) 干式分級機

ATP 分級器。 ATP分級機是德國研制生產的葉輪轉子式分級機。該設備的分級輪水平安裝在分級頂部,與流化床氣流磨、輪磨機等配套使用。葉輪轉速過高時,可在分級頂部水平安裝多個小直徑分級葉輪,以提高生產能力,確保獲得精細的產品。

ATP

干式分級機多采用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。是目前發(fā)展迅速的重要精細分級設備。以下是幾個有代表性的設備。

錐形離心空氣分級機。錐形離心氣流分級機在離心力的作用下實現粗粉和細粉的分離。該設備成品粒度可達0.95μM,分級精度d75/D25可達1.16。該設備無運動部件,其偏轉角可在7~15°之間調節(jié)。該設備結構緊湊,分級效率高,運行安全可靠。ATP的領先技術獲得目國際學術界普遍公認。

MS(微分離器)葉輪分級機。待分級物料和一次氣流經進料管和可調管進入機內,經氣流分布錐進入分級區(qū)。軸帶動分級葉輪旋轉。在分級輪高速旋轉產生的強大離心力場和分級機后部引風機產生的向心力的雙重作用下,向心力大于離心力,氣體通過葉片之間的間隙從細顆粒排出口向上排出。由于離心力大,粗粒物料通過環(huán)體從機體下部的粗粒排出口排出。

MSS 超細分級機。本機是MS機的改進型。本實用新型的特點是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設切向噴氣孔,用于將空氣從該孔噴入機內,使夾帶在粗顆粒中的細顆粒被拋向機內。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。

慣性分級器。慣性分級機利用粒子的運動,由于質量和慣性力的不同,形成不同的運動軌跡,從而實現粒子的分級。另一種慣性分級機,射流分級,利用射流對粉體物料的噴射作用,物料受不同方向氣流的影響,產生顆粒分級。發(fā)現采用慣性力場分級時,流場干擾因素較多,難以控制。

硫化鋰細粉臥式氣流分級機

硫化鋰細粉臥式氣流分級機有什么優(yōu)勢?

慣性分級機由于其質量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導致粒子分類。發(fā)現當使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產的。分級轉子為葉輪式或籠式,轉子轉速高。分級粒徑由轉子產生的離心力和氣流的向心力決定。根據報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細產品。

硫化鋰細粉臥式氣流分級機工作原理有什么不同?

氣流磨分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進行分級,然后進入旋風分離器(如果需要多種粒徑的產品,則添加多個垂直渦輪分級機)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,排出純凈的空氣。機器的主要組件:標準配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節(jié),產品細度可任意調節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。

小編提供一下硫化鋰細粉臥式氣流分級機參數,幫助客戶提前選型

臥式氣流分級機參數

硫化鋰細粉臥式氣流分級機的具體選型,還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。

臥式氣流分級機還有那些不同的應用?

高效選粉機是水泥工業(yè)閉路粉磨系統中一個重要的分級設備,它以空氣作為流體,利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機的關鍵技術是:“分散”、“分級”、和“收集”?!胺稚ⅰ笔侵高M入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離,因此撒料盤的結構、轉速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素;“分級”是指當物料在選粉室停留的有限時間內,充分利用氣流各種形式的分級功能,把物料的粗、細顆粒分開,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和細粉的能力,這與收集方式和收集部件的結構有關。

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MBS氣流分級機

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