從我國(guó)負(fù)極材料消費(fèi)結(jié)構(gòu)來(lái)看，人造石墨消費(fèi)比重最大，我國(guó)人造石墨出貨量達(dá)79%。負(fù)極材料一般分為碳系負(fù)極和非碳系負(fù)極，其中碳系負(fù)極可分為石墨、硬炭、軟炭負(fù)極等，石墨又可分為人造石墨、天然石墨、中間相炭微球；非碳系負(fù)極包括鈦酸鋰、錫類合金負(fù)極、硅類合金負(fù)極等。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

與其他粉碎機(jī)相比，流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對(duì)密度大的材料要求為明顯。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

(1)加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化工藝流程加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，以指導(dǎo)設(shè)備的自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)，并在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展工藝優(yōu)化方面的研究，優(yōu)化工藝流程。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的粉體，可以有針對(duì)性地研制專用機(jī)型。
(2)提高單機(jī)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗隨著市場(chǎng)對(duì)于超細(xì)粉體產(chǎn)品需求量的日益增多，尤其是大規(guī)模用量用戶的增多及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求的不斷升高，對(duì)于大型設(shè)備的市場(chǎng)需求持續(xù)升高。大型設(shè)備能夠?yàn)橛行У剡m應(yīng)超細(xì)粉體加工逐步擴(kuò)大規(guī)模的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)還具備單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)異以及管理便捷等眾多優(yōu)勢(shì)。
(3)提升產(chǎn)品細(xì)度，加強(qiáng)設(shè)備粉碎極限
當(dāng)前市場(chǎng).上對(duì)于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性越來(lái)越強(qiáng)。超微粉體將是未來(lái)在超細(xì)粉體領(lǐng)域非常重要的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。這主要是由于目前大量的高新技術(shù)與新型材料的研發(fā)生產(chǎn)均需要應(yīng)用到超微粉體，例如在環(huán)保建材的制造、生物醫(yī)藥材料的制造、航空航天材料的研發(fā)等方面。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)
對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)又稱逆向噴射磨，利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的氣流，顆粒從第一次撞擊開(kāi)始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對(duì)管壁的磨損和對(duì)產(chǎn)品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內(nèi)，同時(shí)粉碎噴嘴將分級(jí)室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對(duì)撞并粉碎。但該類型粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對(duì)粉碎室及管道仍有一定磨損。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)設(shè)備貴嗎？

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