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電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰可以用對(duì)撞式氣流磨粉碎嗎?可以粉碎到8000目嗎?青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備對(duì)撞式氣流磨,可滿足各種工況下用對(duì)撞式氣流磨對(duì)電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測儀,可以測試電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰能不能經(jīng)過對(duì)撞式氣流磨粉碎到8000目。
量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨介紹:
氣流粉碎機(jī)機(jī)(又稱流能磨機(jī))是利用高速氣流噴出時(shí)形成的強(qiáng)烈多相紊流場使其中的顆粒自撞、摩擦或與設(shè)備內(nèi)壁碰撞、摩擦而引起顆粒胡作非為的一種超細(xì)碎設(shè)備。超細(xì)氣流粉碎機(jī)機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用是在20世紀(jì)30年代,經(jīng)過60年來的改進(jìn),已發(fā)展成相當(dāng)成熟的超細(xì)粉碎技術(shù)了。
量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
因此,在選擇氣流粉碎機(jī)時(shí),執(zhí)行以下步驟:1。對(duì)材料進(jìn)行測試,測試的目的是檢查粒度分布;2.根據(jù)設(shè)備的可操作性,盡量做到簡潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔,是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會(huì)發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的問題越多越好,這樣以后購買的設(shè)備會(huì)好,滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時(shí),破碎效果會(huì)好,請(qǐng)盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和集中的粒度分布。
量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨工作原理:
原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個(gè)噴嘴,壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化,并給物料顆粒進(jìn)行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū),由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉(無大顆粒產(chǎn)生),并進(jìn)入后端收集裝置進(jìn)行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級(jí)機(jī)是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統(tǒng)。該機(jī)型結(jié)合空氣動(dòng)力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件,計(jì)算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計(jì),極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)?氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài),粉碎后的顆粒細(xì)度好,形狀好,產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中,可以達(dá)到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效容易被人體吸收。專家指出,藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后,用少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材,可節(jié)約資源30%-70%。
8000目電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰對(duì)撞式氣流磨空壓機(jī)氣量多少
那么8000目電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰對(duì)撞式氣流磨空壓機(jī)氣量多少?為客戶定制出專業(yè)的選型配置方案,結(jié)合粉磨項(xiàng)目細(xì)度、產(chǎn)能及設(shè)備安裝環(huán)境等信息,定制出專屬的選型配置方案
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