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超細氣流分級機在硫酸乙烯酯 (DTD)粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對硫酸乙烯酯 (DTD)細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸乙烯酯 (DTD)細粉超細氣流分級機。
ATP分級機是德國開發(fā)生產的一種分級機。是葉輪轉子型。設備的分級輪水平安裝在分級機頂部,與流化床氣流磨和輪磨結合使用。同時,為了解決葉輪轉速過高和產能降低的問題,可以在分級機頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪,以提高產能,保證好的產品。慣性分級機。慣性分級機利用不同質量和慣性力引起的粒子運動形成不同的軌跡,從而實現(xiàn)粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級,它利用射流對粉末的噴射作用。同時,物料會受到不同方向氣流的影響,導致顆粒分級。研究發(fā)現(xiàn),利用慣性力場進行分類時,流場中存在很多干擾因素,難以控制。
硫酸乙烯酯 (DTD)細粉超細氣流分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
硫酸乙烯酯 (DTD)細粉超細氣流分級機工作原理有什么不同?
選粉機技術特點:分級原理,采用立式導向葉片加直籠形轉子,是當今---的分選結構,選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器,轉子內氣流上升與旋轉,交錯運行,使選粉機內氣流阻力顯著減小,節(jié)省驅動功率,減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速,細度調節(jié)方便。靈敏可靠。調節(jié)范圍寬,15-80um任意調節(jié).采用plc控制,自動化程度高,系統(tǒng)操作簡單,工藝適應性強。選粉機整機正壓運行,氣流內部循環(huán),配套機械提升、配送設備、系統(tǒng)結構簡單、運行穩(wěn)定。
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超細氣流分級機還有那些不同的應用?
小型實驗室專用氣流粉碎分級機該機按“GMP“標準設計,整機全部用304不銹鋼材料制造,應用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、電子材料、電池材料以及高分子新材料等干式粉體原材料的超細粉碎。特別適合科研院所、大專院校實驗室新產品研發(fā)。
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