聚醚醚酮可以用對(duì)撞式氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到900目嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備對(duì)撞式氣流磨，可滿足各種工況下用對(duì)撞式氣流磨對(duì)聚醚醚酮進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測(cè)儀，可以測(cè)試聚醚醚酮能不能經(jīng)過對(duì)撞式氣流磨粉碎到900目。

量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨介紹：

氣流磨作為超細(xì)粉碎的一種重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料的超細(xì)粉碎，產(chǎn)品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量，與單位能耗成反比，氣流磨工作原理采用壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳－湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎，下面對(duì)氣流磨分類及粉碎原理作介紹。

量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

用戶在花了大價(jià)錢買到氣流粉碎機(jī)之后，往往只注重了產(chǎn)品的使用效果，但對(duì)氣流粉碎機(jī)有關(guān)保養(yǎng)方面的知識(shí)的了解甚少，所以在操作的過程中產(chǎn)生了一些問題，使得氣流粉碎機(jī)在使用的過程中發(fā)揮不了較大價(jià)值。下面是由青島優(yōu)明科技術(shù)部總結(jié)的一些關(guān)于氣流粉碎發(fā)布時(shí)間氣流粉碎機(jī)的日常維。
在同一容器內(nèi)，同一時(shí)間水平上，不同取樣點(diǎn)取得的樣品組成這一時(shí)間水平上的“樣本”。點(diǎn)樣品的個(gè)數(shù)即樣本的大小。從混合物中某一位置取出少量的物料，叫“取樣”，這少量的物料叫作“觀測(cè)樣品”又稱“點(diǎn)樣品”，取樣的位置稱“取樣點(diǎn)”。
氣流粉碎機(jī)廠家打造不一樣的產(chǎn)品，追求有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)的實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，已經(jīng)到達(dá)高優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)效果的目標(biāo)。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水準(zhǔn)好，對(duì)于合理增加管理水準(zhǔn)的過程中，標(biāo)準(zhǔn)高的機(jī)械產(chǎn)品選擇，可以在廠家平臺(tái)來進(jìn)行對(duì)比，這樣的方法自然是有標(biāo)準(zhǔn)高的優(yōu)勢(shì)的好時(shí)機(jī)。所以，注重產(chǎn)品供應(yīng)的水準(zhǔn)，廠家在線平臺(tái)的機(jī)械粉碎機(jī)產(chǎn)品，就是較適合的方法。
主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。?軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。刀片襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即換。?易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)換實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級(jí)轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室,由于分級(jí)粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級(jí)徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級(jí)徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.

量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

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