碳酸鋰可以用水平軸式反擊破碎機粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備水平軸式反擊破碎機，可滿足各種工況下用水平軸式反擊破碎機對碳酸鋰進行粉碎實驗。

超音速水平軸式反擊破碎機介紹：

物料進入粉碎機后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上漲氣流運動至分級區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)的分級輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風(fēng)收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

超音速水平軸式反擊破碎機性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉(zhuǎn)速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
（2）系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進風(fēng)口主要包括三個部分：磨機的主風(fēng)門、磨機進料口及磨機的二次進風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進風(fēng)量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機的切制粒徑，風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤下方進料后，阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進料方式，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

水平軸式反擊破碎機設(shè)備參數(shù)參考

超音速水平軸式反擊破碎機工作原理：

物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強烈沖擊，同時受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運動到分級區(qū)，通過變頻調(diào)節(jié)的分級輪，對粗細物料進行分離，符合細度要求的產(chǎn)品隨氣流進入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗物料返回分級區(qū)二次粉碎。

超音速水平軸式反擊破碎機應(yīng)用方向：

適用行業(yè)： 廣泛應(yīng)用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）、化工、無機鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農(nóng)藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。

碳酸鋰超音速水平軸式反擊破碎機好不好

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