工藝要點：1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，多的鋰簇儲鋰空間，提高材料容量，快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：硬炭負極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負極壓實，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機交聯(lián)劑避免了無機交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來的風險；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供多儲鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡，提高加熱速度、降低保溫時間的同時，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。

樹脂碳實驗型對噴式氣流粉碎機介紹：

為了能夠長期穩(wěn)固的使用氣流粉碎機，請改正自己開機的方式。開機是否規(guī)范，對于初次接觸和使用這種設(shè)備的朋友來說，一直都是處于很陌生的狀態(tài)，其實很簡單，較好的方式就是熟悉說明書上的內(nèi)容，對已經(jīng)消耗或是沒有使用價值的件，都及時的規(guī)范和熟悉起來。每次開機之前，及時檢查氣流粉碎機，養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣，今后就不用刻意的去關(guān)注和熟悉了。安裝操作和維護是使用氣流粉碎機時較關(guān)鍵的三要素，每次開機使用的方式和步驟是否規(guī)范，對它的運行磨損和消耗，也一直都存在。氣流粉碎機開機是否規(guī)范。

樹脂碳實驗型對噴式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高。
⑤生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力較大。
氣流磨也存在一些不足之處，如:設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機處理能力差，不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達到亞微米級，在10μm以下時產(chǎn)量大幅度下降，加工成本急劇增加。

樹脂碳實驗型對噴式氣流粉碎機工作原理：

循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨，也有內(nèi)部分級功能?？煞譃榈冉孛婧妥兘孛嫜h(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、容量大、細度好的優(yōu)點。工作原理是物料高速進入破碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同，材料內(nèi)層和外層的運動路徑和速度也不同，每層材料之間發(fā)生相對運動，產(chǎn)生摩擦和剪切。，碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴重，不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機粉碎效率也很低，能耗很大。

樹脂碳實驗型對噴式氣流粉碎機其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂碳實驗型對噴式氣流粉碎機能耗低不低

那么樹脂碳實驗型對噴式氣流粉碎機能耗低不低？從問題咨詢到方案設(shè)計，青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。青島優(yōu)明科已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽。

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