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硬脂酸鋅超微超細研磨粉碎機能使用現(xiàn)有的空壓機嗎

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-30 訪問量:

硬脂酸鋅可以用研磨粉碎機粉碎嗎?青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備研磨粉碎機,可滿足各種工況下用研磨粉碎機對硬脂酸鋅進行粉碎實驗。

超微超細研磨粉碎機介紹:

鋰電池破碎回收生產(chǎn)線應(yīng)用:在粉碎過程對鋰電池,動力電池新能源電池分選處理階段分為四類,分別是拆解,破碎,中破,細碎,研磨分選。拆解主要用于動力電池和新能源電池,硬殼鋰電池的外殼破碎上,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適于小塊及細顆粒的粉碎。

超微超細研磨粉碎機

超微超細研磨粉碎機性能優(yōu)勢:

(1) 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越小:但是隨著磨盤轉(zhuǎn)速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
(2)系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進風(fēng)口主要包括三個部分:磨機的主風(fēng)門、磨機進料口及磨機的二次進風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小,系統(tǒng)的進風(fēng)量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機的切制粒徑,風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
(3) 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量,孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明:采用磨盤下方進料后,阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快,粉碎腔內(nèi)的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大,引起電動機損壞;粉碎腔內(nèi)物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進料方式,確定最佳的進料速度。
(4) 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。

研磨粉碎機設(shè)備參數(shù)參考

超微超細研磨粉碎機參數(shù)

超微超細研磨粉碎機工作原理:

由定量喂料系統(tǒng)把物料輸送到粉碎腔內(nèi),進入粉碎腔的物料在高速旋轉(zhuǎn)的動件與定件之間碰撞,又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預(yù)分級區(qū),進行自分流分級,一部分物料經(jīng)整流罩進入強制分級區(qū)進行分級,分級后的合格物料通過旋風(fēng)和除塵器收集,不合格的物料重新返回到粉碎區(qū)進行粉碎,特殊的內(nèi)部整流設(shè)計使物料不產(chǎn)生熱量,即節(jié)約了粉碎能,又提高了粉碎效率。

超微超細研磨粉碎機應(yīng)用方向:

適用行業(yè): 廣泛應(yīng)用于非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無機鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農(nóng)藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。

硬脂酸鋅超微超細研磨粉碎機能使用現(xiàn)有的空壓機嗎

那么硬脂酸鋅超微超細研磨粉碎機能使用現(xiàn)有的空壓機嗎?青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術(shù),自主研發(fā),擁有完整超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等,質(zhì)量可比進口粉碎機,滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

硬脂酸鋅超微超細研磨粉碎機從哪個廠家采購放心?請放心選擇青島優(yōu)明科粉體機械有限公司。

我公司的技術(shù)團隊在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗,在粉體工藝設(shè)計,設(shè)備設(shè)計,制造,成套項目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗,掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)不斷研究與開發(fā)先進的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù),使國產(chǎn)氣流粉碎機和氣流分級機技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,分級精度可實現(xiàn)D100<5微米,D97<2微米。

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