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鋰電正極可以用機械(式)粉碎機粉碎嗎?如果能粉碎的話,可以粉碎到600目嗎?這個問題青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備機械(式)粉碎機,可滿足各種工況下用機械(式)粉碎機對鋰電正極進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析鋰電正極超微粉的粒度,檢測是否達到了600目,并根據(jù)粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調整,以滿足客戶需求。
小產量機械(式)粉碎機介紹:
在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適于小塊及細顆粒的粉碎。
小產量機械(式)粉碎機性能優(yōu)勢:
(1) 磨盤轉速磨盤轉速越高,轉子旋轉時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉速。(2)系統(tǒng)風量沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分:磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內上升速度的大小,系統(tǒng)的進風量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑,風量越大產品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。(3) 進料方式與進料速度粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產量,孫權等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產量的影響。研究表明:采用磨盤下方進料后,阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調整進料方式提高粉碎效率。進料粉體的速度越快,粉碎腔內的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內主軸負荷增大,引起電動機損壞;粉碎腔內物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進料方式,確定最佳的進料速度。(4) 進料粒度進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。
機械(式)粉碎機設備參數(shù)參考
小產量機械(式)粉碎機工作原理:
由定量喂料系統(tǒng)把物料輸送到粉碎腔內,進入粉碎腔的物料在高速旋轉的動件與定件之間碰撞,又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預分級區(qū),進行自分流分級,一部分物料經(jīng)整流罩進入強制分級區(qū)進行分級,分級后的合格物料通過旋風和除塵器收集,不合格的物料重新返回到粉碎區(qū)進行粉碎,特殊的內部整流設計使物料不產生熱量,即節(jié)約了粉碎能,又提高了粉碎效率。
小產量機械(式)粉碎機應用方向:
醫(yī)藥/食品:、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農產品、制藥中間體等化工:發(fā)泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。礦物:無機鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。新材料:鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。
鋰電正極小產量機械(式)粉碎機那個廠家研發(fā)
那么鋰電正極小產量機械(式)粉碎機那個廠家研發(fā)?需要結合項目的粉磨細度、產能、設備安裝區(qū)域等信息,才能量身定制專屬的選型配置方案,同時給超細磨粉機設備報價科學也合理。
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