硼礦可以用環(huán)輥磨粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)話，我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備環(huán)輥磨，可滿足各種工況下用環(huán)輥磨對(duì)硼礦進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。

大型環(huán)輥磨介紹：

作為一種機(jī)械力的轉(zhuǎn)化粉碎機(jī)的溫度問(wèn)題成為廣大用戶十分關(guān)心的問(wèn)題，普通的粉碎機(jī)在粉碎物料時(shí)會(huì)很容易超過(guò)50度，超微粉碎機(jī)作為一種新型的機(jī)械也面臨如何控制溫度的問(wèn)題，通過(guò)了解我公司超微粉碎機(jī)的資料朋友們都會(huì)發(fā)現(xiàn)，重壓研磨式超微粉碎機(jī)不加裝任何冷卻裝置，粉末溫度一般也不會(huì)超過(guò)45度，如果配合水冷機(jī)那么將溫度控制在三十度以下甚至低也是很容易實(shí)現(xiàn)的，為什么超微粉碎機(jī)的溫度會(huì)如此的低甚至配合其他冷卻方式能達(dá)到超低溫粉碎，這不但有冷卻方式的原因還和超微粉碎機(jī)本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有關(guān)系，下面我們一一分析一下。

大型環(huán)輥磨性能優(yōu)勢(shì)：

●粉碎分級(jí)一體化設(shè)計(jì)，通過(guò)調(diào)整分級(jí)輪獲得理想的產(chǎn)品粒度。
●結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，裝機(jī)功率低、應(yīng)用范圍廣，性價(jià)比高。
●可以根據(jù)物料的特性，粉碎部件靈活改變（棒狀、錘頭、齒狀等）獲得不同的粉碎力，提高粉碎效率。
●適應(yīng)于D50 2~75um之間的產(chǎn)品粉碎。

環(huán)輥磨設(shè)備參數(shù)參考

大型環(huán)輥磨工作原理：

※ 機(jī)體內(nèi)腔為園筒形，上部份為超微分級(jí)機(jī)，下部分為超微粉碎機(jī)。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成，用來(lái)將物料擊碎成細(xì)粉，分級(jí)室由分級(jí)葉輪組成，能把細(xì)粉分成粒度達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品兩種規(guī)格，達(dá)標(biāo)品經(jīng)出料管排出，由旋風(fēng)集料器收集。未達(dá)標(biāo)品沿腔體內(nèi)壁回落到粉碎室，繼續(xù)粉碎直到達(dá)標(biāo)為止。
※ 粉碎盤和分級(jí)葉輪分別由各自的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，分級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào)，用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。螺旋喂料裝置在機(jī)體內(nèi)側(cè)壁，用來(lái)把物料均勻的送入粉碎室，加料量可以通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。

大型環(huán)輥磨應(yīng)用方向：

廣泛應(yīng)用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

硼礦大型環(huán)輥磨原產(chǎn)地在哪里

那么硼礦大型環(huán)輥磨原產(chǎn)地在哪里？了解磨機(jī)設(shè)備的選型方案及設(shè)備價(jià)格，需要掌握項(xiàng)目的生產(chǎn)需求，客戶所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持，并且提供量身定制服務(wù)，定制出合理的磨機(jī)價(jià)格。

硼礦大型環(huán)輥磨從哪個(gè)廠家采購(gòu)放心？請(qǐng)放心選擇青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司。

我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗(yàn)，在粉體工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備設(shè)計(jì)，制造，成套項(xiàng)目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司（EPIC）不斷研究與開(kāi)發(fā)先進(jìn)的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù)，使國(guó)產(chǎn)氣流粉碎機(jī)和氣流分級(jí)機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，分級(jí)精度可實(shí)現(xiàn)D100＜5微米，D97＜2微米。

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