碳化鉭可以用超級渦流磨粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備超級渦流磨，可滿足各種工況下用超級渦流磨對碳化鉭進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。

超微超細(xì)超級渦流磨介紹：

陶瓷機(jī)械磨的工作原理是：物料通過進(jìn)料系統(tǒng)均勻地進(jìn)料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。對于傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎，是通過機(jī)械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機(jī)械粉碎機(jī)的應(yīng)用受到很大限制。

超微超細(xì)超級渦流磨性能優(yōu)勢：

1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá) 40～ 50%。
2、高細(xì)度：配備自分流式分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度 5-50um 可調(diào)。
3、入料范圍大：入料粒度≤3mm，物料僅需經(jīng)粗破設(shè)備。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用硬質(zhì)合金耐磨新材料，使用壽命長。
5、機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)：可長期 24 小時不停機(jī)生產(chǎn)。
6、功能全： 可粉碎針狀物料，做到成品長徑比 15：1； 粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎； 可對燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá) ； 具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度； 可粉碎纖維組織的材料； 可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能； 可粉碎粘性強(qiáng)的物料。
7、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
8、自動化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。

超級渦流磨設(shè)備參數(shù)參考

超微超細(xì)超級渦流磨工作原理：

由定量喂料系統(tǒng)把物料輸送到粉碎腔內(nèi)，進(jìn)入粉碎腔的物料在高速旋轉(zhuǎn)的動件與定件之間碰撞，又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細(xì)。粉碎后的物料在氣流的帶動下進(jìn)入預(yù)分級區(qū)，進(jìn)行自分流分級，一部分物料經(jīng)整流罩進(jìn)入強(qiáng)制分級區(qū)進(jìn)行分級，分級后的合格物料通過旋風(fēng)和除塵器收集，不合格的物料重新返回到粉碎區(qū)進(jìn)行粉碎，特殊的內(nèi)部整流設(shè)計使物料不產(chǎn)生熱量，即節(jié)約了粉碎能，又提高了粉碎效率。

超微超細(xì)超級渦流磨應(yīng)用方向：

適用行業(yè)： 廣泛應(yīng)用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）、化工、無機(jī)鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農(nóng)藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。

碳化鉭超微超細(xì)超級渦流磨分級輪加工工藝

那么碳化鉭超微超細(xì)超級渦流磨分級輪加工工藝？青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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