硅基負(fù)極主要有硅氧負(fù)極與硅碳負(fù)極兩個(gè)技術(shù)路線。其中，硅氧負(fù)極通常采用CVD氣相法進(jìn)行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負(fù)極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對(duì)于石墨負(fù)極具有較高的膨脹系數(shù)，對(duì)包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設(shè)為15-20%，未來(lái)隨著硅碳負(fù)極的起量，將成為包覆材料行業(yè)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)。

樹脂碳大型對(duì)撞式氣流磨介紹：

在眾多粉碎方法中，射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆?；钚愿?、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時(shí)，氣流對(duì)物料的剪切作用，物料和其他零件的沖擊和剪切等。，都促使材料變得加破碎，粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢(shì)，但也有一個(gè)讓人頭疼的地方，就是能耗比較高。

樹脂碳大型對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

氣流粉碎機(jī)廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工；還可用于粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。
優(yōu)點(diǎn)
氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點(diǎn)，加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn)，無(wú)須對(duì)物料進(jìn)行脫水和干燥，因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。
缺點(diǎn)
設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級(jí)產(chǎn)品；氣流磨的單機(jī)處理能力較小，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要：此外，設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。

樹脂碳大型對(duì)撞式氣流磨工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是利用多個(gè)相對(duì)布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至高音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí)室，由于分級(jí)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到離心力大于向心力，即分級(jí)徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

樹脂碳大型對(duì)撞式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細(xì)，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設(shè)備都偏向于生產(chǎn)型，對(duì)于高校研究院來(lái)講，卻并不適用，即增加了生產(chǎn)成本，也浪費(fèi)材料！因此，我公司專門針對(duì)于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機(jī)”，可直接放在工作臺(tái)上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細(xì)度最高可達(dá)12500目！

樹脂碳大型對(duì)撞式氣流磨占地面積大不大

那么樹脂碳大型對(duì)撞式氣流磨占地面積大不大？青島優(yōu)明科是國(guó)內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級(jí)、改性需求。

聲明： 本網(wǎng)站所發(fā)布文章，均來(lái)自于互聯(lián)網(wǎng)，不代表本站觀點(diǎn)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除（微信：ymk15762271767）