熱門關(guān)鍵詞:
硅微粉、蛭石、石棉可以用針棒式粉碎機粉碎嗎?如果能粉碎的話,可以粉碎到600目嗎?這個問題青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備針棒式粉碎機,可滿足各種工況下用針棒式粉碎機對硅微粉、蛭石、石棉進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析硅微粉、蛭石、石棉超微粉的粒度,檢測是否達到了600目,并根據(jù)粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調(diào)整,以滿足客戶需求。
高效針棒式粉碎機介紹:
鋰離子電池正極及前驅(qū)體材料中金屬和磁性異物的存在對其電性能影響很大。微量微小的鐵磁性污染物會嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì),降低鋰電池使用壽命,一致性和安全性能。傳統(tǒng)機械磨研磨體多為金屬材質(zhì),粉碎磨耗過程中會有金屬雜質(zhì)混入磨料中,在需要對金屬磁性雜質(zhì)堅決杜絕的鋰電正極材料粉碎工藝中,傳統(tǒng)機械磨的應(yīng)用被嚴重限制。
高效針棒式粉碎機性能優(yōu)勢:
(1) 磨盤轉(zhuǎn)速磨盤轉(zhuǎn)速越高,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉(zhuǎn)速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。(2)系統(tǒng)風量沖擊磨設(shè)備的進風口主要包括三個部分:磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小,系統(tǒng)的進風量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑,風量越大產(chǎn)品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。(3) 進料方式與進料速度粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量,孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明:采用磨盤下方進料后,阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。進料粉體的速度越快,粉碎腔內(nèi)的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大,引起電動機損壞;粉碎腔內(nèi)物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進料方式,確定最佳的進料速度。(4) 進料粒度進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。
針棒式粉碎機設(shè)備參數(shù)參考
高效針棒式粉碎機工作原理:
由于只需要滿足物料和沖擊件之間保持較大的相對速度,因而機械沖擊設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡單。利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭、葉片和棒體等對物料進行強烈的沖擊,粉碎時物料位于轉(zhuǎn)子和襯板之間;物料顆粒在沖擊粉碎后,具有一定速度會被拋射出去;在碰撞沖擊粉碎時,不同物料顆粒間、物料與錘頭和定子襯板進行反復沖擊粉碎、摩擦和剪切,進而使物料發(fā)生破壞,達到粉碎的目的。由于物料被拋射出去的初速度很大,這個碰撞過程一般不會馬上結(jié)束,通常會出現(xiàn)多次沖擊粉碎,直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分級設(shè)備分選出去。
高效針棒式粉碎機應(yīng)用方向:
廣泛應(yīng)用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
硅微粉、蛭石、石棉高效針棒式粉碎機那家好?
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