熱門關(guān)鍵詞:
瀝青基前驅(qū)體由于其殘?zhí)柯矢?、原料來源廣泛、價(jià)格低等,是較好的硬碳制備前驅(qū)體。但瀝青制備硬碳需要預(yù)處理,因?yàn)闉r青在碳化過程中易于石墨化形成類石墨結(jié)構(gòu)。瀝青預(yù)處理通常是利用交聯(lián)劑將瀝青進(jìn)行交聯(lián),改變其微觀結(jié)構(gòu),在熱解碳化過程中阻礙石墨微晶的長(zhǎng)大,進(jìn)行固相碳化過程,即可得到硬碳材料;另外一種調(diào)制瀝青的方法是預(yù)氧化法,即利用氧化劑對(duì)瀝青進(jìn)行預(yù)氧化處理,得到有一定氧含量的預(yù)氧化瀝青。由于有氧雜原子的存在,瀝青在熱解碳化過程中不易形成有序的結(jié)構(gòu),從而得到微觀結(jié)構(gòu)相對(duì)雜亂的硬碳材料。
樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)介紹:
與其他粉碎機(jī)相比,流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎,因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度,對(duì)密度大的材料要求為明顯。
樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
第一,可以低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,對(duì)于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料,能在粉碎的過程中,將原材料的耗損降到低點(diǎn)。第二,氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式,減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染,同時(shí)研磨產(chǎn)品受污染程度較小,確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。第三,氣流粉碎機(jī)研磨的產(chǎn)品粒度均勻,顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則,而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。第四,氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)過程連續(xù)性高,生產(chǎn)能力較強(qiáng),可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求,同時(shí)其產(chǎn)能高、能耗低,自動(dòng)化程度高,可以充分滿足客戶的研磨需求。第五,使用較為靈活,方便裝卸,便于對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清洗,無死角殘留。第六,還可以聯(lián)機(jī)工作,與多級(jí)分級(jí)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)工作,從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。
樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)工作原理:
流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)是將對(duì)噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合,具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設(shè)備體積小等優(yōu)點(diǎn),可視為當(dāng)前最為先進(jìn)的機(jī)型。其工作原理是物料通過閥門進(jìn)入料倉,螺旋將物料送入研磨室,空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。被加速的物料在各噴嘴交匯點(diǎn)匯合,互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機(jī)適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),但在生產(chǎn)超硬粉粒時(shí),分級(jí)葉片的磨損仍很嚴(yán)重。
樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)?氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài),粉碎后的顆粒細(xì)度好,形狀好,產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中,可以達(dá)到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效容易被人體吸收。專家指出,藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后,用少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材,可節(jié)約資源30%-70%。
樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)電耗高嗎?
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