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硫化鋰生產(chǎn)型干燥打散機操作規(guī)程

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-30 訪問量:

硫化鋰可以用干燥打散機粉碎嗎?青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備干燥打散機,可滿足各種工況下用干燥打散機對硫化鋰進行粉碎實驗。

生產(chǎn)型干燥打散機介紹:

陶瓷機械磨的工作原理是:物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中,同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用,與破碎齒圈發(fā)生碰撞,承受剪切,摩擦,碰撞等各種作用。對于傳統(tǒng)的機械粉碎,是通過機械施加剪切力,擠壓力,沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成,不可避免地會在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此,在鋰電池,藥品,保健品,食品等需要無污染粉碎處理的領域中,機械粉碎機的應用受到很大限制。

生產(chǎn)型干燥打散機

生產(chǎn)型干燥打散機性能優(yōu)勢:

我公司自主研制的新型機械粉碎設備,設備綜合性能指標達到先進水平,已成為眾多超細粉體加工的首選設備。
1、低能耗:集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身,比其它類機械粉碎機節(jié)能高達40~50%。
2、高細度:配備自分流式分級系統(tǒng),產(chǎn)品細度≥2500目。
3、入料范圍大:入料粒度≤50mm,物料僅需經(jīng)一級粗破設備。
4、低磨損:粉碎部分易損件采用復合耐磨新材料,使用壽命長,加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。
5、機械穩(wěn)定性強:可長期24小時不停機生產(chǎn)。
6、功能全:
可粉碎針狀物料,做到成品長徑比15:1;
粉碎過程無溫升,適合于熱敏性材料的粉碎;
可對燒結團聚超細物料進行打散作業(yè),粒度恢復率達100%;
具有顆粒整形功能,有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料;
可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;
可粉碎粘性強的物料。
7、負壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
8、自動化程度高,穩(wěn)定性強,操作簡便。

干燥打散機設備參數(shù)參考

生產(chǎn)型干燥打散機參數(shù)

生產(chǎn)型干燥打散機工作原理:

※ 機體內(nèi)腔為園筒形,上部份為超微分級機,下部分為超微粉碎機。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成,用來將物料擊碎成細粉,分級室由分級葉輪組成,能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規(guī)格,達標品經(jīng)出料管排出,由旋風集料器收集。未達標品沿腔體內(nèi)壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎直到達標為止。
※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅(qū)動裝置驅(qū)動,分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。螺旋喂料裝置在機體內(nèi)側(cè)壁,用來把物料均勻的送入粉碎室,加料量可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。

生產(chǎn)型干燥打散機應用方向:

醫(yī)藥/食品:、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農(nóng)產(chǎn)品、制藥中間體等
化工:發(fā)泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物:無機鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料:鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

硫化鋰生產(chǎn)型干燥打散機操作規(guī)程

那么硫化鋰生產(chǎn)型干燥打散機操作規(guī)程?從問題咨詢到方案設計,青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法,并協(xié)助客戶擬定施工方案,為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務。青島優(yōu)明科已服務超過3000家海內(nèi)外客戶,銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區(qū),歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案,贏得了客戶們的廣泛贊譽。

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青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)擁有完善的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品通過了CE、知識產(chǎn)權體系等多項認證,多年來,青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)一直秉承“品質(zhì)為本,創(chuàng)新為魂”的經(jīng)營理念,致力于粉體材料技術的發(fā)展研究,以自主研發(fā)為主導,不斷引進、學習和完善國外的先進超微粉體技術,并與德國、韓國等著名的粉體設備公司長期保持技術交流。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)累計獲得國家專利20多項,永不止步的技術創(chuàng)新,成就每一臺設備,并實現(xiàn)它的價值所在。

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