射流分級(jí)設(shè)備在硅酸鋁沸石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硅酸鋁沸石粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁沸石粉末射流分級(jí)設(shè)備。

O-SEPA分級(jí)器。這種分級(jí)機(jī)的主體為蝸殼形回轉(zhuǎn)風(fēng)道，裝有籠式轉(zhuǎn)子，分級(jí)機(jī)蝸殼內(nèi)裝有一圈垂直導(dǎo)葉。物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒布盤。轉(zhuǎn)盤將粉料拋向外圍擋圈，撞擊分散，改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成料簾。在導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)的共同作用下，機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平渦流。粒子不僅具有沿切線直線運(yùn)動(dòng)的慣性，而且還受到向心氣流的夾帶。粗顆粒慣性大，與壁面碰撞后分離。細(xì)小顆粒隨氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)籠，最后從中央風(fēng)道吸出捕集的產(chǎn)品。

硅酸鋁沸石粉末射流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

適用于干法微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)分級(jí)，可分級(jí)球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對(duì)不同密度的顆粒進(jìn)行分級(jí)。分級(jí)產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無(wú)級(jí)可調(diào)，品種換極其方便。分級(jí)效率（提取率）60%～80%，流動(dòng)性好的物料分級(jí)效率就高，反之效率降低。采用臥式分級(jí)渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確?？膳c球磨機(jī)、振動(dòng)磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)?？刂葡到y(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡(jiǎn)便。系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放量不超過(guò)40mg/m3,設(shè)備噪音通過(guò)采用隔音措施，不高于75dB(A)。

硅酸鋁沸石粉末射流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

選粉機(jī)的原理是高速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)撒料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撒料盤上物料在慣性的作用下，向四周均勻撒出，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收錐中。中粗粉和細(xì)粉在氣流的作用下，上升穿過(guò)立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級(jí)選粉區(qū)。在籠型轉(zhuǎn)子平面渦流作用下，中粗粉被拋向立式導(dǎo)向葉片后落到中粗粉收集錐中，通過(guò)中粗粉管排出。細(xì)粉穿過(guò)籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器中，隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品，最終完成物料的“一分為三”分選過(guò)程。

小編提供一下硅酸鋁沸石粉末射流分級(jí)設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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射流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

立磨選粉機(jī)采用動(dòng)靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高，料層厚，導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機(jī)粗粉錐下部未裝下料管，選粉機(jī)粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時(shí)，由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用，極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚(yáng)起，甚至二次揚(yáng)起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi)，影響磨內(nèi)通風(fēng)，造成磨內(nèi)壓差過(guò)大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動(dòng)超限，磨機(jī)跳停頻繁。

推薦設(shè)備

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