重力分級機在碳酸鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳酸鈣微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳酸鈣微粉重力分級機。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的大小對選粉機效率有較大的影響。在選粉機分選過程中，粉體隨著氣流一起運動，切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運動軌跡，而氣流的速度受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接的影響。理論上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)品細度越細；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越低，產(chǎn)品細度越粗。但是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，氣流流經(jīng)轉(zhuǎn)子葉片后，由于徑向空間受壓縮，致使切向速度越來越大，由此產(chǎn)生的離心動壓也越來越大，繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6]，選粉區(qū)內(nèi)的合格細粉進入成品中的阻力增大，進而降低選粉效率。

碳酸鈣微粉重力分級機有什么優(yōu)勢？

有效的虛擬撞擊器。它由上下兩個耐磨材料制成的氣缸組成。氣缸內(nèi)有氣溶膠粒子流。顆粒層內(nèi)外有干凈的氣流。它在進入直筒體的地方碰撞，使物料易于分散，小于分級粒度的顆粒從細顆粒出口排出。本實用新型具有分級迅速、卸料方便、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、維修方便等特點。

碳酸鈣微粉重力分級機工作原理有什么不同？

選粉機技術(shù)特點：分級原理，采用立式導向葉片加直籠形轉(zhuǎn)子，是當今---的分選結(jié)構(gòu)，選粉效率可達到90以上。內(nèi)置渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)氣流上升與旋轉(zhuǎn)，交錯運行，使選粉機內(nèi)氣流阻力顯著減小，節(jié)省驅(qū)動功率，減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調(diào)速，細度調(diào)節(jié)方便。靈敏可靠。調(diào)節(jié)范圍寬，15-80um任意調(diào)節(jié).采用plc控制，自動化程度高，系統(tǒng)操作簡單，工藝適應(yīng)性強。選粉機整機正壓運行，氣流內(nèi)部循環(huán)，配套機械提升、配送設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定。

小編提供一下碳酸鈣微粉重力分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

碳酸鈣微粉重力分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

重力分級機還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口，依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風機電耗降低，進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

推薦設(shè)備

我公司的技術(shù)團隊在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗，在粉體工藝設(shè)計，設(shè)備設(shè)計，制造，成套項目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）不斷研究與開發(fā)先進的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù)，使國產(chǎn)氣流粉碎機和氣流分級機技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，分級精度可實現(xiàn)D100＜5微米，D97＜2微米。

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