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氣流篩分級機(jī)在稀土拋光材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對稀土拋光材料粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下稀土拋光材料粉體氣流篩分級機(jī)。
選粉機(jī)是一種粉體分級設(shè)備,最初主要用于水泥的生產(chǎn)過程,但在化工、冶金等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。選粉機(jī)用于制砂過程,其主要作用是將多余的石粉和有用的顆粒分離,分別處理;選粉機(jī)的工作原理是將氣體與粉體混合,形成氣固兩相流,旋轉(zhuǎn)撒布機(jī)和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時獲得離心力,不同大小的顆粒獲得的離心力不同,從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)分離,同時采用相應(yīng)的方法回收粗細(xì)顆粒。有用的顆粒為成品砂,無用的細(xì)粉通過粗細(xì)粉分離器進(jìn)入石粉倉儲存。
稀土拋光材料粉體氣流篩分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時,就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
稀土拋光材料粉體氣流篩分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,粗,細(xì)物料被分離,滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī),旋風(fēng)分離器,集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
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氣流篩分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
純鐵密度為7.9t/m3,是鋼渣的2.4倍,其顆粒被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)所需的臨界尺寸要比一般物料組成細(xì)得多,也就是達(dá)到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進(jìn)行數(shù)次的剪切研磨后才可被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)。
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