風(fēng)選機在磷石膏粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對磷石膏超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷石膏超微粉風(fēng)選機。

選粉過程中的選粉氣流通過循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生。被選物料從選粉機上部進(jìn)入到撒料盤上，在選粉室內(nèi)撒料盤將物料撒布均勻。在重力和氣流的作用下，被選物料被分成粗粉和細(xì)粉。在選粉機轉(zhuǎn)子作用下，細(xì)粉被選粉氣流送入旋風(fēng)筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環(huán)風(fēng)機風(fēng)管從旋風(fēng)筒流出，然后再次進(jìn)入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室，并在這里通過尾部出料管進(jìn)入磨機再次粉磨。通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)子速度和循環(huán)風(fēng)機的選粉空氣量可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下調(diào)節(jié)最終物料的細(xì)度。另外通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片環(huán)可以獲得較大粒度分布范圍的產(chǎn)品。

磷石膏超微粉風(fēng)選機有什么優(yōu)勢？

整個分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制?？赏瑫r實現(xiàn)機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能，其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

磷石膏超微粉風(fēng)選機工作原理有什么不同？

在風(fēng)機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下磷石膏超微粉風(fēng)選機參數(shù)，幫助客戶提前選型

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風(fēng)選機還有那些不同的應(yīng)用？

從輥壓機+球磨機進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當(dāng)于將兩個流程相串聯(lián)，共用一個動態(tài)分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后，進(jìn)入V型靜態(tài)分級機進(jìn)行初步分級，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級氣流的作用下，進(jìn)入動態(tài)分級機，經(jīng)過動態(tài)分級機進(jìn)入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進(jìn)入料倉，經(jīng)計量設(shè)備計量，進(jìn)入輥壓機進(jìn)行對輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機提升，在卸入膠帶輸送機并除鐵后，再進(jìn)入v型靜態(tài)分級機對粉磨后的物料進(jìn)行分級，如此循環(huán)往復(fù)。

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