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超音速圓盤式氣流磨介紹:
氣流粉碎機(jī)機(jī)(又稱流能磨機(jī))是利用高速氣流噴出時(shí)形成的強(qiáng)烈多相紊流場(chǎng)使其中的顆粒自撞、摩擦或與設(shè)備內(nèi)壁碰撞、摩擦而引起顆粒胡作非為的一種超細(xì)碎設(shè)備。超細(xì)氣流粉碎機(jī)機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用是在20世紀(jì)30年代,經(jīng)過(guò)60年來(lái)的改進(jìn),已發(fā)展成相當(dāng)成熟的超細(xì)粉碎技術(shù)了。
超音速圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
因此,在選擇氣流粉碎機(jī)時(shí),執(zhí)行以下步驟:1。對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試的目的是檢查粒度分布;2.根據(jù)設(shè)備的可操作性,盡量做到簡(jiǎn)潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔,是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過(guò)程中會(huì)發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題越多越好,這樣以后購(gòu)買的設(shè)備會(huì)好,滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時(shí),破碎效果會(huì)好,請(qǐng)盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和集中的粒度分布。
超音速圓盤式氣流磨工作原理:
氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級(jí)轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過(guò)特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室,由于分級(jí)粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級(jí)徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級(jí)徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.
超音速圓盤式氣流磨應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)?氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài),粉碎后的顆粒細(xì)度好,形狀好,產(chǎn)量大。粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中,可以達(dá)到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效容易被人體吸收。專家指出,藥材經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎后,用少的量就可以達(dá)到原來(lái)的功效。在粉碎過(guò)程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材,可節(jié)約資源30%-70%。
超音速圓盤式氣流磨怎么樣
那么超音速圓盤式氣流磨怎么樣?隨著規(guī)模化、高產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢(shì)的發(fā)展,制粉領(lǐng)域迫切需要一款擁有技術(shù)革新創(chuàng)新力量的磨粉機(jī)械來(lái)滿足各行各業(yè)的制粉需求,青島優(yōu)明科粉體機(jī)械,能針對(duì)不同客戶的粉磨需求,幫助客戶實(shí)現(xiàn)不同的制粉需要,創(chuàng)造大市場(chǎng)價(jià)值。
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