超音速對噴式氣流粉碎機介紹：

氣流粉碎機對產(chǎn)品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數(shù)。氣流粉碎機和這幾個參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會細，提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會細，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會變粗。

超音速對噴式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
10、設(shè)備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

超音速對噴式氣流粉碎機工作原理：

大塊狀物料經(jīng)錘式破碎機破碎到要求的顆粒大小后，由提升機送進超細氣流粉碎機料倉，經(jīng)進料設(shè)備均勻連續(xù)地喂入主機內(nèi)部。材料受離心力的作用，由散料盤向周圍散開并落入磨腔，經(jīng)磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細粉磨具有以下特點。

超音速對噴式氣流粉碎機應用方向：

金剛石、碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、碳化鎢、磷鐵；碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機電池粉；花粉、生長素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉；殺蟲劑、聚四氟乙烯等

超音速對噴式氣流粉碎機哪個廠家生產(chǎn)

那么超音速對噴式氣流粉碎機哪個廠家生產(chǎn)？為客戶定制出專業(yè)的選型配置方案，結(jié)合粉磨項目細度、產(chǎn)能及設(shè)備安裝環(huán)境等信息，定制出專屬的選型配置方案

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