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超音速圓盤式氣流磨介紹:
氣流粉碎技術(shù)是微納米粉體加工的一種重要技術(shù)手段,最早起源于礦冶領(lǐng)域,在超細(xì)金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外,近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現(xiàn)出新的潛力。
超音速圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
所以粒度控制是靠氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達(dá)到不同的粉碎細(xì)度,在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù),以達(dá)到客戶的粒度要求。
超音速圓盤式氣流磨工作原理:
原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個(gè)噴嘴,壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化,并給物料顆粒進(jìn)行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū),由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉(無大顆粒產(chǎn)生),并進(jìn)入后端收集裝置進(jìn)行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級(jí)機(jī)是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統(tǒng)。該機(jī)型結(jié)合空氣動(dòng)力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件,計(jì)算出最合適的流場(chǎng),最理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計(jì),極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
超音速圓盤式氣流磨應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在低溫的應(yīng)用:氣流粉碎機(jī)系列均能在超音速氣流下操作,粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境,勿需液氮冷卻便能對(duì)熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實(shí)施超細(xì)加工,生產(chǎn)成本低,效益高。典型物料有:顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。氣流粉碎機(jī)在食品醫(yī)藥的應(yīng)用:氣流粉碎機(jī)不銹鋼型(316L)能超細(xì)加工醫(yī)藥、食品,其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機(jī)器易清洗的特點(diǎn),使氣流粉碎機(jī)理想地用于制藥 、食品業(yè),既提高了生物利用度,又減少了生產(chǎn)成本。典型的產(chǎn)品有:大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草,香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參,靈芝、五倍子、何首烏等。氣流粉碎機(jī)在磨料耐火材料及堅(jiān)硬物料的應(yīng)用:氣流粉碎機(jī)能超細(xì)加工莫氏硬度七級(jí)以上的堅(jiān)硬物料,流化床粉碎及立式渦輪分級(jí)機(jī)的應(yīng)用,使設(shè)備的磨損極小。分級(jí)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇,多分級(jí)機(jī)組合后可一次完成幾個(gè)粒度段的窄帶分級(jí)。典型產(chǎn)品有:石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。
超音速圓盤式氣流磨電耗高嗎?
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