精細氣流分級機在磷酸鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對磷酸鈣粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷酸鈣粉末精細氣流分級機。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的大小對選粉機效率有較大的影響。在選粉機分選過程中，粉體隨著氣流一起運動，切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運動軌跡，而氣流的速度受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接的影響。理論上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)品細度越細；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越低，產(chǎn)品細度越粗。但是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，氣流流經(jīng)轉(zhuǎn)子葉片后，由于徑向空間受壓縮，致使切向速度越來越大，由此產(chǎn)生的離心動壓也越來越大，繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6]，選粉區(qū)內(nèi)的合格細粉進入成品中的阻力增大，進而降低選粉效率。

磷酸鈣粉末精細氣流分級機有什么優(yōu)勢？

慣性分級機由于其質(zhì)量和慣性力的不同，使用粒子運動，因此形成不同的運動軌跡，實現(xiàn)粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類，它使用射流噴射粉末，材料受到不同方向的氣流，導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當使用慣性力場時，流場中存在許多干擾因素，不易控制。這臺機器是日本生產(chǎn)的。分級轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報告，本機適用于金屬礦石，非金屬礦石，塑料，陶瓷等材料的分類，可獲得3μm超細產(chǎn)品。

磷酸鈣粉末精細氣流分級機工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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精細氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用？

極片投入料，經(jīng)螺旋喂料器定量喂料，進入分級式粉碎機，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質(zhì)與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機底部，由導(dǎo)料螺旋排出粉碎機，而活性物質(zhì)中，粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經(jīng)引風(fēng)機所產(chǎn)生的負壓進入布袋除塵器，再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內(nèi)，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經(jīng)氣流分級機對物料進行分級，依次得到粗粉、細粉和超細粉。

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