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氣流式分級機在磷酸二氫鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對磷酸二氫鈣粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷酸二氫鈣粉末氣流式分級機。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下,進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進(jìn)一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
磷酸二氫鈣粉末氣流式分級機有什么優(yōu)勢?
選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所,產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨,細(xì)粉則隨氣流旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機及,主要特點,1.三環(huán)中速微粉磨粉機低耗,在物料、動力、成品細(xì)度相同的情況下,比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%,2.三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細(xì)度相同的情況下,比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達(dá)1年以上,3.磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題,4.產(chǎn)品細(xì)度可一次達(dá)到d97≤5μm。
磷酸二氫鈣粉末氣流式分級機工作原理有什么不同?
氣流磨分級機的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進(jìn)行分級,然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要多種粒徑的產(chǎn)品,則添加多個垂直渦輪分級機)。氣流將較細(xì)的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進(jìn)入集塵器下部的排出口,排出純凈的空氣。機器的主要組件:標(biāo)準(zhǔn)配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進(jìn)行并完成。分級機的速度可通過變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品,則可以在標(biāo)準(zhǔn)分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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氣流式分級機還有那些不同的應(yīng)用?
解決方案:采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機組合,負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風(fēng)機或高壓頭風(fēng)機實現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調(diào)節(jié)空氣分級機的分級輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量,將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來,并去除不需要的細(xì)顆粒物。)。
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