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微米氣流分級設(shè)備在稀土拋光材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對稀土拋光材料粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下稀土拋光材料粉體微米氣流分級設(shè)備。
分級的方式有兩種:用篩子篩分和在流體中進(jìn)行分級。氣流分級的工作原理:氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機(jī)。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機(jī)、粗級分級機(jī)、離心式分級機(jī)(又稱離心式選粉機(jī))、旋風(fēng)式分級機(jī)、O-sepa分級機(jī)、噴射渦旋式分級機(jī)、強(qiáng)制渦流分級機(jī)。
稀土拋光材料粉體微米氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機(jī)如何減耗:
氣流粉碎分級機(jī)價格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。
首先,增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。氣流粉碎分級機(jī)分級之后,要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動,目的是為了對細(xì)粉施加一個力,讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。
第三,氣流粉碎分級機(jī)專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。
稀土拋光材料粉體微米氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
工作原理材料從進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機(jī)。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細(xì)粉由細(xì)粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率好流動性高;組合無憂:多級分級機(jī)系列使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品,也可與球磨機(jī),振動磨機(jī),雷蒙磨等研磨設(shè)備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行,粉塵排放不超過mg/m設(shè)備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
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微米氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級機(jī)適用于各種礦物原料,工程功能陶瓷原料、鋰電池負(fù)極材料、拋光材料和其他電子材料,及造紙涂布劑、重鈣、樹脂、化學(xué)品、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、金屬粉等物料的高精度分級。分級粒徑范圍可從幾微米到幾百微米。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù);可靠密封無泄漏技術(shù);大顆粒控制技術(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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