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實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)在稀土拋光材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對稀土拋光材料細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下稀土拋光材料細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)。
氣流粉碎機(jī)分級機(jī)的特點(diǎn)如下:1.產(chǎn)量大,能耗低,分級效率高。2.濃縮粒度:本機(jī)采用原立式葉輪進(jìn)行分級。穩(wěn)定的分級技術(shù)和特殊的密封措施有效防止大顆粒泄漏,使產(chǎn)品無大顆粒、粒度集中、分級精度高。3.結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6種粒度的產(chǎn)品。4.適用性強(qiáng):可與各種磨機(jī)(氣流磨、機(jī)械磨、球磨機(jī)、雷蒙磨、振動磨等)組合使用。)形成閉路或開路聯(lián)合運(yùn)行。5.高度自動化
稀土拋光材料細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
氣流分級機(jī)的特點(diǎn)之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設(shè)備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因?yàn)檎麄€系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng),設(shè)備中有很多運(yùn)動部件,在高速運(yùn)動的過程中會產(chǎn)生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設(shè)備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運(yùn)行或高溫環(huán)境帶來的安全隱患。
稀土拋光材料細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)工作原理有什么不同?
分級機(jī)系統(tǒng)由氣流分級機(jī)工作原理、旋風(fēng)分離器、收塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。物料隨氣流由分級機(jī)下部進(jìn)料,口高速運(yùn)動至分級腔內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)的分級輪產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的向心力作用下,使粗細(xì)顆粒分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器和收塵器收集。分級產(chǎn)品的粒徑可達(dá)D97:5微米,產(chǎn)品粒度可調(diào)。專為超硬物料的超細(xì)分級而設(shè)計(jì),陶瓷葉片,腔體內(nèi)部耐磨防護(hù)。
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實(shí)驗(yàn)室氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行粉體分級。在分級機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司是一家專門研究和開發(fā)精細(xì)粉體加工技術(shù)的企業(yè),專業(yè)制造各種結(jié)構(gòu)的氣流粉碎機(jī)、機(jī)械式粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、超細(xì)球磨分級系統(tǒng)、粉體顆粒包覆改性設(shè)備以及再生資源加工等粉體深加工設(shè)備;提供相關(guān)的咨詢、試驗(yàn)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)和培訓(xùn)等系列服務(wù)。
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