超細(xì)氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨，是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。與其他類型的粉碎機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

超細(xì)氣流磨性能優(yōu)勢：

(1)加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化工藝流程加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，以指導(dǎo)設(shè)備的自主創(chuàng)新開發(fā)，并在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展工藝優(yōu)化方面的研究，優(yōu)化工藝流程。對于大規(guī)模生產(chǎn)的粉體，可以有針對性地研制專用機(jī)型。
(2)提高單機(jī)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗隨著市場對于超細(xì)粉體產(chǎn)品需求量的日益增多，尤其是大規(guī)模用量用戶的增多及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求的不斷升高，對于大型設(shè)備的市場需求持續(xù)升高。大型設(shè)備能夠?yàn)橛行У剡m應(yīng)超細(xì)粉體加工逐步擴(kuò)大規(guī)模的發(fā)展趨勢，同時還具備單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)異以及管理便捷等眾多優(yōu)勢。
(3)提升產(chǎn)品細(xì)度，加強(qiáng)設(shè)備粉碎極限
當(dāng)前市場.上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性越來越強(qiáng)。超微粉體將是未來在超細(xì)粉體領(lǐng)域非常重要的一個發(fā)展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術(shù)與新型材料的研發(fā)生產(chǎn)均需要應(yīng)用到超微粉體，例如在環(huán)保建材的制造、生物醫(yī)藥材料的制造、航空航天材料的研發(fā)等方面。

超細(xì)氣流磨工作原理：

對噴式氣流粉碎機(jī)
對噴式氣流粉碎機(jī)又稱逆向噴射磨，利用相對運(yùn)動的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對管壁的磨損和對產(chǎn)品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內(nèi)，同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

超細(xì)氣流磨應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在低溫的應(yīng)用：氣流粉碎機(jī)系列均能在超音速氣流下操作，粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境，勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實(shí)施超細(xì)加工，生產(chǎn)成本低，效益高。
典型物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機(jī)在食品醫(yī)藥的應(yīng)用：氣流粉碎機(jī)不銹鋼型（316L）能超細(xì)加工醫(yī)藥、食品，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機(jī)器易清洗的特點(diǎn)，使氣流粉碎機(jī)理想地用于制藥 、食品業(yè)，既提高了生物利用度，又減少了生產(chǎn)成本。
典型的產(chǎn)品有：大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草，香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參，靈芝、五倍子、何首烏等。
氣流粉碎機(jī)在磨料耐火材料及堅(jiān)硬物料的應(yīng)用：氣流粉碎機(jī)能超細(xì)加工莫氏硬度七級以上的堅(jiān)硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級機(jī)的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機(jī)組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。
典型產(chǎn)品有：石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

超細(xì)氣流磨進(jìn)料能多大？

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