氧化亞硅可以用渦流研磨機粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備渦流研磨機，可滿足各種工況下用渦流研磨機對氧化亞硅進行粉碎實驗。

實驗型渦流研磨機介紹：

進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

實驗型渦流研磨機性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉速
磨盤轉速越高，轉子旋轉時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉速。
（2）系統(tǒng)風量
沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分：磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內上升速度的大小，系統(tǒng)的進風量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑，風量越大產品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產量，孫權等人采用分級式沖擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產量的影響。研究表明：采用磨盤下方進料后，阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內主軸負荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進料方式，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

渦流研磨機設備參數(shù)參考

實驗型渦流研磨機工作原理：

物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。

實驗型渦流研磨機應用方向：

適用行業(yè)： 廣泛應用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）、化工、無機鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。

氧化亞硅實驗型渦流研磨機產量多少

那么氧化亞硅實驗型渦流研磨機產量多少？為客戶定制出專業(yè)的選型配置方案，結合粉磨項目細度、產能及設備安裝環(huán)境等信息，定制出專屬的選型配置方案

氧化亞硅實驗型渦流研磨機從哪個廠家采購放心？請放心選擇青島優(yōu)明科粉體機械有限公司。

青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）擁有完善的質量管理體系，產品通過了CE、知識產權體系等多項認證，多年來，青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）一直秉承“品質為本，創(chuàng)新為魂”的經營理念，致力于粉體材料技術的發(fā)展研究，以自主研發(fā)為主導，不斷引進、學習和完善國外的先進超微粉體技術，并與德國、韓國等著名的粉體設備公司長期保持技術交流。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）累計獲得國家專利20多項，永不止步的技術創(chuàng)新，成就每一臺設備，并實現(xiàn)它的價值所在。

聲明： 本網站所發(fā)布文章，均來自于互聯(lián)網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯(lián)系刪除（微信：ymk15762271767）