干法分級(jí)機(jī)在稀土拋光材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)稀土拋光材料粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下稀土拋光材料粉體干法分級(jí)機(jī)。

均勻的喂料是選粉機(jī)高效運(yùn)行的前提條件之一。當(dāng)喂料分料不均時(shí)，會(huì)人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài)，即在選粉區(qū)內(nèi)無(wú)法形成均勻的物料料幕，料幕厚薄不一，形成“空洞”。氣流在穿過(guò)料幕時(shí)會(huì)優(yōu)先穿透阻力低的“空洞”區(qū)域，并繞開(kāi)厚料幕區(qū)，造成厚料幕區(qū)的細(xì)粉物料無(wú)法被氣流分選并帶走，進(jìn)而降低選粉機(jī)效率。

稀土拋光材料粉體干法分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專(zhuān)用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

稀土拋光材料粉體干法分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下，物料以上升氣流從分類(lèi)器的下端高速移動(dòng)到分類(lèi)區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗，細(xì)物料被分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級(jí)。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器（功能：凈化空氣）進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁，速度消失，沿著氣缸壁下降到二次空氣出口，并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動(dòng)作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升到用于二次分類(lèi)的分類(lèi)區(qū)域，并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。

小編提供一下稀土拋光材料粉體干法分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

稀土拋光材料粉體干法分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專(zhuān)業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

干法分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

解決方案：采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級(jí)機(jī)組合，負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動(dòng)性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風(fēng)機(jī)或高壓頭風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先，通過(guò)流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度，再通過(guò)臥式空氣分級(jí)機(jī)去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨(dú)的臥式空氣分級(jí)機(jī)中，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量，將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來(lái)，并去除不需要的細(xì)顆粒物。）。

推薦設(shè)備

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