干法氣流分級機在稀土粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對稀土微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下稀土微粉干法氣流分級機。

分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設(shè)備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優(yōu)化設(shè)計,必須首先對分級機內(nèi)部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內(nèi)部流動是“氣-固”兩相流動,其內(nèi)部流場相當(dāng)復(fù)雜,采用實測手段在技術(shù)。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導(dǎo)致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動，湍流脈動導(dǎo)致分級粒徑的時間波動。

稀土微粉干法氣流分級機有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

稀土微粉干法氣流分級機工作原理有什么不同？

氣流粉碎機分級機的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機。分級機將合格的物料進行分級，然后進入旋風(fēng)分離器(如果需要各種粒度的產(chǎn)品，可增加多個立式渦輪分級機)。氣流將細(xì)尾礦帶入袋式過濾器。尾礦經(jīng)布袋過濾后，進入除塵器下部的出口排出純空氣。機器主要部件:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級機。破碎和分選同時進行并完成。分級機速度可變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要多個粒度段的產(chǎn)品，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級機的基礎(chǔ)上安裝二到四個，使機器成為二連五連的破碎分級機。

小編提供一下稀土微粉干法氣流分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

稀土微粉干法氣流分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

干法氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細(xì)選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機接入V型選粉機進風(fēng)口，依次通過V型選粉機、精細(xì)選粉機、旋風(fēng)筒進入原料磨風(fēng)機，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機電耗降低，進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）成立了獨立的技術(shù)研發(fā)部，可為用戶提供產(chǎn)品整體技術(shù)解決方案，滿足各類用戶的個性化需求。

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