小型微米分級設(shè)備在稀土拋光材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對稀土拋光材料粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下稀土拋光材料粉末小型微米分級設(shè)備。

ATP分級機是德國開發(fā)生產(chǎn)的一種分級機。是葉輪轉(zhuǎn)子型。設(shè)備的分級輪水平安裝在分級機頂部，與流化床氣流磨和輪磨結(jié)合使用。同時，為了解決葉輪轉(zhuǎn)速過高和產(chǎn)能降低的問題，可以在分級機頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪，以提高產(chǎn)能，保證好的產(chǎn)品。慣性分級機。慣性分級機利用不同質(zhì)量和慣性力引起的粒子運動形成不同的軌跡，從而實現(xiàn)粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級，它利用射流對粉末的噴射作用。同時，物料會受到不同方向氣流的影響，導(dǎo)致顆粒分級。研究發(fā)現(xiàn)，利用慣性力場進行分類時，流場中存在很多干擾因素，難以控制。

稀土拋光材料粉末小型微米分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

整個分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制。可同時實現(xiàn)機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能，其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

稀土拋光材料粉末小型微米分級設(shè)備工作原理有什么不同？

首先談一下選粉機的工作過程，物料從進料口進入，經(jīng)轉(zhuǎn)子中間進料管落到撒料盤上，在離心力的作用下沿徑向撒出，與上升的氣流相遇，便隨氣流一起進入選粉室，經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級后，細(xì)粉隨氣流進入旋風(fēng)筒被收集，粗粉被甩到選粉室內(nèi)壁失速落下，進入滴流裝置經(jīng)風(fēng)選后落到粗粉被排出，風(fēng)選出的細(xì)粉隨氣流上升參加分級。

小編提供一下稀土拋光材料粉末小型微米分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

稀土拋光材料粉末小型微米分級設(shè)備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

小型微米分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

HGM細(xì)粉磨機工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機和消聲器排出。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）成立了獨立的技術(shù)研發(fā)部，可為用戶提供產(chǎn)品整體技術(shù)解決方案，滿足各類用戶的個性化需求。

聲明： 本網(wǎng)站所發(fā)布文章，均來自于互聯(lián)網(wǎng)，不代表本站觀點，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除（微信：ymk15762271767）