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超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)介紹:
氣流磨作為超細(xì)粉碎的一種重要設(shè)備,被人們廣泛應(yīng)用到非金屬礦物及化工原料的超細(xì)粉碎上,為了能夠讓大家好的了解該設(shè)備,下面我們就來了解下氣流磨的工作原理。
超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢:
在主噴嘴周圍設(shè)置了幾個均勻分布的輔助噴嘴,加速了主噴嘴周圍的物質(zhì)顆粒進(jìn)入主流束的中心區(qū)域,以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設(shè)置進(jìn)料噴嘴,將流化床內(nèi)的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心,以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機(jī)有五種類型:扁平式、循環(huán)管式、靶式、對沖式、流化床式。影響氣流粉碎機(jī)粉碎效果的因素:據(jù)了解,氣流粉碎機(jī)粉碎效果受氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)溫度、工質(zhì)壓強(qiáng)以及粉碎助劑因素影響。(1)氣固比若氣固比過小,氣流的動能就會不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品細(xì)度,反之,氣固比過高,不僅會浪費(fèi)能源,甚至?xí)夯承┪锪系姆稚⑿阅堋?/br>(2)進(jìn)料粒度在粉碎堅(jiān)硬物料時,對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過 2~5目。(3)工質(zhì)溫度當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為 320m/s,當(dāng)溫度升到 480℃時,臨界速度可以提高到 500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。(4)工質(zhì)壓強(qiáng)工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。一般而言,工質(zhì)壓強(qiáng)越高,速度越快,動能就越大。技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。(5)粉碎助劑氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中,如果添加恰當(dāng)?shù)姆鬯橹鷦粌H能提高粉碎的效率,還能提高產(chǎn)品在介質(zhì)中的分散性能。以上是關(guān)于氣流粉碎機(jī)噴嘴和粉碎效率的相關(guān)介紹,了解多關(guān)于氣流粉碎機(jī)價格、氣流粉碎機(jī)廠家、氣流粉碎機(jī)工作原理、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容歡迎添加微信咨詢了解!
超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)工作原理:
流化床氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流實(shí)現(xiàn)干法物料超細(xì)粉碎的種設(shè)備。 由破碎噴嘴,分級轉(zhuǎn)子,螺旋給料機(jī)等組成。 料通過螺旋給料機(jī)進(jìn)入破碎室,通過專門配置的超音速噴嘴將壓縮空氣高速噴射到破碎室。 材料在超音速射流中加速,并在噴嘴連接處反復(fù)撞擊和碰撞以實(shí)現(xiàn)破碎。 當(dāng)顆粒受到大于向心力的離心力時,分級直徑以上的粗顆粒返回破碎室,繼續(xù)沖擊破碎。 級配直徑以下的細(xì)顆粒隨氣流收集進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器,氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)應(yīng)用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度,通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。
超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)耗能大不大?
那么超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)耗能大不大??需要結(jié)合項(xiàng)目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息,才能量身定制專屬的選型配置方案,同時給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報(bào)價科學(xué)也合理。
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