氣流分級(jí)設(shè)備在碳負(fù)極材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)碳負(fù)極材料粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳負(fù)極材料粉氣流分級(jí)設(shè)備。

均勻的喂料是選粉機(jī)高效運(yùn)行的前提條件之一。當(dāng)喂料分料不均時(shí)，會(huì)人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài)，即在選粉區(qū)內(nèi)無(wú)法形成均勻的物料料幕，料幕厚薄不一，形成“空洞”。氣流在穿過(guò)料幕時(shí)會(huì)優(yōu)先穿透阻力低的“空洞”區(qū)域，并繞開(kāi)厚料幕區(qū)，造成厚料幕區(qū)的細(xì)粉物料無(wú)法被氣流分選并帶走，進(jìn)而降低選粉機(jī)效率。

碳負(fù)極材料粉氣流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

有效的虛擬撞擊器。它由上下兩個(gè)耐磨材料制成的氣缸組成。氣缸內(nèi)有氣溶膠粒子流。顆粒層內(nèi)外有干凈的氣流。它在進(jìn)入直筒體的地方碰撞，使物料易于分散，小于分級(jí)粒度的顆粒從細(xì)顆粒出口排出。本實(shí)用新型具有分級(jí)迅速、卸料方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、維修方便等特點(diǎn)。

碳負(fù)極材料粉氣流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

高效氣流分級(jí)機(jī)即物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi)，并同時(shí)隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運(yùn)動(dòng)進(jìn)行預(yù)分級(jí)，在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。

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氣流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。以標(biāo)準(zhǔn)化模塊式設(shè)計(jì)制造加壓裝置，隨著立磨產(chǎn)能的增加，相應(yīng)的增加立式磨粉機(jī)磨輥數(shù)，可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科擁有國(guó)內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù)；高效分級(jí)、嚴(yán)控過(guò)粉碎技術(shù)；可靠密封無(wú)泄漏技術(shù)；大顆?？刂萍夹g(shù)；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。

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