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微米分級機在碳化鎢粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳化鎢粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鎢粉微米分級機。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
碳化鎢粉微米分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
碳化鎢粉微米分級機工作原理有什么不同?
物料經(jīng)提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區(qū)域。與此同時,由于選粉機內(nèi)為負壓狀態(tài),氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經(jīng)由出風管排出,直接進入高效選粉機內(nèi)進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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微米分級機還有那些不同的應用?
惰性氣體保護分級機生產(chǎn)線采用封閉式負壓循環(huán)運行,大部分由PLC程序控制,減少了人工操作和控制因素??刂乒窨梢苑胖迷谶h程獨立控制室。自動包裝機進行包裝和卸載,監(jiān)控探頭進行現(xiàn)場觀察,可以實現(xiàn)無人操作。惰性氣體保護氣流粉碎分級機已廣泛應用于非金屬礦物、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、超細球形鋁粉、釹鐵硼、羰基鐵粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。
推薦設(shè)備
(1)加強理論研究,注重學科交叉,積極學習其他學科的知識。
(2)重點研究超細粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應設(shè)備,研究超細粉體的團聚機理,探索消除團聚的有效途徑。
(3)加強專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運行參數(shù),達到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機結(jié)合。
(6)進一步完善設(shè)備配套,加強超細分級在線檢測、監(jiān)測及相應監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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