超細(xì)氣流研磨機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)機(jī)(又稱流能磨機(jī))是利用高速氣流噴出時(shí)形成的強(qiáng)烈多相紊流場(chǎng)使其中的顆粒自撞、摩擦或與設(shè)備內(nèi)壁碰撞、摩擦而引起顆粒胡作非為的一種超細(xì)碎設(shè)備。超細(xì)氣流粉碎機(jī)機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用是在20世紀(jì)30年代，經(jīng)過60年來(lái)的改進(jìn)，已發(fā)展成相當(dāng)成熟的超細(xì)粉碎技術(shù)了。

超細(xì)氣流研磨機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

幾種設(shè)備沒有哪一種是最好的，只有最適合客戶的設(shè)備。比如，氣流粉碎是生產(chǎn)微米級(jí)和亞微米級(jí)粉體的設(shè)備，細(xì)度可以控制的很好，污染比較少，設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個(gè)很明顯的缺點(diǎn)，只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中才會(huì)使用。像精新粉體生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī)，比較明顯的優(yōu)勢(shì)是能耗低，成本低。但是相對(duì)而言，機(jī)械粉碎機(jī)不能粉碎過高硬度的產(chǎn)品，可能會(huì)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)造成比較嚴(yán)重的磨損。我們要在實(shí)際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。

超細(xì)氣流研磨機(jī)工作原理：

原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個(gè)噴嘴，壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化，并給物料顆粒進(jìn)行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉（無(wú)大顆粒產(chǎn)生），并進(jìn)入后端收集裝置進(jìn)行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級(jí)機(jī)是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統(tǒng)。該機(jī)型結(jié)合空氣動(dòng)力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計(jì)算出最合適的流場(chǎng)，最理想的壓力分布來(lái)指導(dǎo)設(shè)計(jì)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

超細(xì)氣流研磨機(jī)應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來(lái).

超細(xì)氣流研磨機(jī)占地多大？

那么超細(xì)氣流研磨機(jī)占地多大？？青島優(yōu)明科是國(guó)內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級(jí)、改性需求。

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