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超細氣流分級機在硫酸乙烯酯 (DTD)粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硫酸乙烯酯 (DTD)超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸乙烯酯 (DTD)超微粉超細氣流分級機。
渦輪式精細分級機,具??有粒度分級細,分布窄,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,處理能力大的優(yōu)點。通常與流化床逆流噴射磨,高速機械沖擊磨,球磨機,流化床噴射流磨和高速機械沖擊磨集成在一起,形成內(nèi)部閉路超細研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機的細度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級機用于非金屬礦物超細粉末材料,已在工程中廣泛使用。
硫酸乙烯酯 (DTD)超微粉超細氣流分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
硫酸乙烯酯 (DTD)超微粉超細氣流分級機工作原理有什么不同?
答:來自水泥粉磨調(diào)配站的混合料和出輥壓機的料餅經(jīng)膠帶輸送機、提升機喂入V型選粉機,由V型選粉機分選出來的粗料回到輥壓機,較細料隨氣流進入高效選粉機,出磨物料經(jīng)提升機、斜槽也喂入高效選粉機,分選后粗粉(及粉煤灰)回磨頭繼續(xù)粉磨,細粉經(jīng)選粉機袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫。磨尾氣體進入磨機通風袋收塵器,凈化后排入大氣。
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超細氣流分級機還有那些不同的應用?
極片投入料,經(jīng)螺旋喂料器定量喂料,進入分級式粉碎機,通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質(zhì)與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級輪,落入粉碎機底部,由導料螺旋排出粉碎機,而活性物質(zhì)中,粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎;粒徑合格的物料通過分級輪,經(jīng)引風機所產(chǎn)生的負壓進入布袋除塵器,再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內(nèi),而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經(jīng)氣流分級機對物料進行分級,依次得到粗粉、細粉和超細粉。
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