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微粉分級機在碳化鉻粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳化鉻粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉻粉末微粉分級機。
干式物料空氣分級機,渦輪分級原理,帶有二次進(jìn)風(fēng)和無級變速的分級渦輪,分級渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國內(nèi)國際動態(tài)氣流密封裝置,分級精度高,分級范圍廣,能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下,能獲得小于5um含量達(dá)97%以上的超微細(xì)粉;HTS系列渦輪分級機帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪,能獲得*細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料,使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級高硬度物料,廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。
碳化鉻粉末微粉分級機有什么優(yōu)勢?
慣性分級機由于其質(zhì)量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現(xiàn)粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產(chǎn)的。分級轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細(xì)產(chǎn)品。
碳化鉻粉末微粉分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進(jìn)料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi),并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進(jìn)行預(yù)分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小,從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。
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微粉分級機還有那些不同的應(yīng)用?
適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細(xì)分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質(zhì)。
廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
ITC空氣分級機的優(yōu)點:
低能耗:比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術(shù)和預(yù)分散結(jié)構(gòu),分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%
高細(xì)度:分級產(chǎn)品粒度可達(dá)D97 2微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種換方便
精度高:新型間隙密封結(jié)構(gòu),消除附壁效應(yīng),消除大顆粒和篩渣
環(huán)保無污染:系統(tǒng)負(fù)壓運行,生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求,可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)
維護成本低:新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時,比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
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