陶瓷內(nèi)襯氣流分級機在硝酸鍶粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硝酸鍶細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硝酸鍶細粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機。

氣流粉碎分級機在生產(chǎn)過程中要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實上氣流粉碎分級機產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產(chǎn)出滿足細度及其級配要求的微細粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

硝酸鍶細粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機有什么優(yōu)勢？

適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點切割準確?？膳c球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，運行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。系統(tǒng)負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

硝酸鍶細粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機工作原理有什么不同？

在風機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下硝酸鍶細粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

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陶瓷內(nèi)襯氣流分級機還有那些不同的應用？

極片投入料，經(jīng)螺旋喂料器定量喂料，進入分級式粉碎機，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質(zhì)與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機底部，由導料螺旋排出粉碎機，而活性物質(zhì)中，粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經(jīng)引風機所產(chǎn)生的負壓進入布袋除塵器，再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內(nèi)，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經(jīng)氣流分級機對物料進行分級，依次得到粗粉、細粉和超細粉。

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