超細(xì)分級(jí)機(jī)在碳化硼粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)碳化硼微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化硼微粉超細(xì)分級(jí)機(jī)。

選粉風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)由一、二、三次風(fēng)入口進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)的空氣量，風(fēng)量是否合適，是選粉機(jī)獲得良好選粉效果的前提。對(duì)于某一結(jié)構(gòu)確定的選粉機(jī)，一定風(fēng)量也就對(duì)應(yīng)著選粉機(jī)內(nèi)一定的氣流速度，氣流速度決定被選顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。有文獻(xiàn)指出，風(fēng)量的大小對(duì)分選粒徑有直接影響，在一定范圍內(nèi)隨著風(fēng)量的增加，選粉機(jī)的分級(jí)精度曲線愈陡峭，即分級(jí)精度愈高。通過(guò)對(duì)O-Sepa選粉機(jī)一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥門兩側(cè)各開(kāi)了一個(gè)補(bǔ)風(fēng)口用以補(bǔ)充增大選粉機(jī)通風(fēng)量，提高了選粉機(jī)的選粉效率，并配合其他工藝操作調(diào)整，生產(chǎn)狀況有了很大的改善，粉磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加35%，達(dá)到了高產(chǎn)低耗的目的。

碳化硼微粉超細(xì)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

氣流粉碎分級(jí)機(jī)如何減耗：

氣流粉碎分級(jí)機(jī)價(jià)格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢(shì)，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級(jí)機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級(jí)機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。

首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級(jí)方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。氣流粉碎分級(jí)機(jī)分級(jí)之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動(dòng)，目的是為了對(duì)細(xì)粉施加一個(gè)力，讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級(jí)機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。

第三，氣流粉碎分級(jí)機(jī)專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會(huì)節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。

碳化硼微粉超細(xì)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流粉碎分級(jí)機(jī)主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎分級(jí)機(jī)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級(jí)機(jī)工作時(shí)，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由氣流粉碎分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流粉碎分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流粉碎分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

小編提供一下碳化硼微粉超細(xì)分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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超細(xì)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

立磨選粉機(jī)采用動(dòng)靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高，料層厚，導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機(jī)粗粉錐下部未裝下料管，選粉機(jī)粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時(shí)，由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用，極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚(yáng)起，甚至二次揚(yáng)起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi)，影響磨內(nèi)通風(fēng)，造成磨內(nèi)壓差過(guò)大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動(dòng)超限，磨機(jī)跳停頻繁。

推薦設(shè)備

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