精密分級(jí)機(jī)在碳化鉭粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)碳化鉭超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉭超細(xì)粉精密分級(jí)機(jī)。

通過對(duì)傳統(tǒng)選粉機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)物料流程、氣流流程和設(shè)備自身特性的分析，結(jié)合組合式選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出了組合式選粉機(jī)聯(lián)合粉磨工藝。與傳統(tǒng)的“輥壓機(jī)球磨聯(lián)合粉磨”工藝相比，組合式選粉機(jī)聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)在提產(chǎn)降耗、增加產(chǎn)品細(xì)度、降低水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、提高水泥的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度、優(yōu)化投資成本和生產(chǎn)成本方面有優(yōu)勢(shì)。

碳化鉭超細(xì)粉精密分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個(gè)分級(jí)區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長，可受到多次分級(jí)的作用。

4、無論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級(jí)條件明確而簡單，分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。

5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

碳化鉭超細(xì)粉精密分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流粉碎分級(jí)機(jī)主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎分級(jí)機(jī)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級(jí)機(jī)工作時(shí)，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由氣流粉碎分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流粉碎分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流粉碎分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

小編提供一下碳化鉭超細(xì)粉精密分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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精密分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi)，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時(shí)由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級(jí)機(jī)葉片打落從分級(jí)機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨，細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個(gè)系統(tǒng)是開路的，系統(tǒng)溫升低，收集率高，無環(huán)境污染。

推薦設(shè)備

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