氣流式分級(jí)機(jī)在硫酸乙烯酯 （DTD）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硫酸乙烯酯 （DTD）微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸乙烯酯 （DTD）微粉氣流式分級(jí)機(jī)。

典型分級(jí)設(shè)備

(1)濕式分級(jí)機(jī)

從目前的市場(chǎng)情況來(lái)看，超細(xì)粉的濕式分級(jí)主要分為重力式和離心式。

水力旋流器。水力旋流器的分級(jí)過(guò)程是物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運(yùn)動(dòng)，最后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成漩渦，沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三種：小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，價(jià)格低，占地面積小，處理能力大；缺點(diǎn)是分級(jí)準(zhǔn)確率低。

臥式螺旋離心分級(jí)機(jī)。待分級(jí)的懸浮液通過(guò)中心進(jìn)料管加入螺旋推進(jìn)器的推進(jìn)倉(cāng)內(nèi)，加速后通過(guò)螺旋上的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而含有較細(xì)或較輕顆粒的液相形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）由螺旋推料器推至轉(zhuǎn)鼓錐端。進(jìn)一步脫水后，轉(zhuǎn)鼓從出渣口拋出。一般分級(jí)粒徑為2～5μm。

(2) 干式分級(jí)機(jī)

ATP 分級(jí)器。 ATP分級(jí)機(jī)是德國(guó)研制生產(chǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)。該設(shè)備的分級(jí)輪水平安裝在分級(jí)頂部，與流化床氣流磨、輪磨機(jī)等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，可在分級(jí)頂部水平安裝多個(gè)小直徑分級(jí)葉輪，以提高生產(chǎn)能力，確保獲得精細(xì)的產(chǎn)品。

ATP

干式分級(jí)機(jī)多采用離心力場(chǎng)和慣性力場(chǎng)對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)。是目前發(fā)展迅速的重要精細(xì)分級(jí)設(shè)備。以下是幾個(gè)有代表性的設(shè)備。

錐形離心空氣分級(jí)機(jī)。錐形離心氣流分級(jí)機(jī)在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度可達(dá)0.95μM，分級(jí)精度d75/D25可達(dá)1.16。該設(shè)備無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，其偏轉(zhuǎn)角可在7～15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，分級(jí)效率高，運(yùn)行安全可靠。ATP的領(lǐng)先技術(shù)獲得目國(guó)際學(xué)術(shù)界普遍公認(rèn)。

MS（微分離器）葉輪分級(jí)機(jī)。待分級(jí)物料和一次氣流經(jīng)進(jìn)料管和可調(diào)管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)氣流分布錐進(jìn)入分級(jí)區(qū)。軸帶動(dòng)分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)。在分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力場(chǎng)和分級(jí)機(jī)后部引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的向心力的雙重作用下，向心力大于離心力，氣體通過(guò)葉片之間的間隙從細(xì)顆粒排出口向上排出。由于離心力大，粗粒物料通過(guò)環(huán)體從機(jī)體下部的粗粒排出口排出。

MSS 超細(xì)分級(jí)機(jī)。本機(jī)是MS機(jī)的改進(jìn)型。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設(shè)切向噴氣孔，用于將空氣從該孔噴入機(jī)內(nèi)，使夾帶在粗顆粒中的細(xì)顆粒被拋向機(jī)內(nèi)。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。

慣性分級(jí)器。慣性分級(jí)機(jī)利用粒子的運(yùn)動(dòng)，由于質(zhì)量和慣性力的不同，形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)粒子的分級(jí)。另一種慣性分級(jí)機(jī)，射流分級(jí)，利用射流對(duì)粉體物料的噴射作用，物料受不同方向氣流的影響，產(chǎn)生顆粒分級(jí)。發(fā)現(xiàn)采用慣性力場(chǎng)分級(jí)時(shí)，流場(chǎng)干擾因素較多，難以控制。

硫酸乙烯酯 （DTD）微粉氣流式分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無(wú)論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤(pán)和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過(guò)整個(gè)分級(jí)區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長(zhǎng)，可受到多次分級(jí)的作用。

4、無(wú)論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū)，都是形狀比較簡(jiǎn)單的狹長(zhǎng)環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級(jí)條件明確而簡(jiǎn)單，分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。

5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過(guò)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開(kāi)安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

硫酸乙烯酯 （DTD）微粉氣流式分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī)，磨盤(pán)等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下硫酸乙烯酯 （DTD）微粉氣流式分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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氣流式分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

高效氣流分級(jí)機(jī)對(duì)超細(xì)水泥具有良好的分級(jí)效果。因此，我們建議在球磨機(jī)的現(xiàn)有水泥生產(chǎn)過(guò)程中，將一部分氣固流從粉末分級(jí)機(jī)的出口直接引入高效空氣分級(jí)機(jī)系統(tǒng)。該改進(jìn)有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：可以保證氣固流在充分分散的條件下進(jìn)入高效氣流分級(jí)器，有利于提高超細(xì)粉體的分級(jí)效率。第二個(gè)是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤，旋風(fēng)除塵器的負(fù)荷。

推薦設(shè)備

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